Дакладнасць выкарыстоўваецца для выражэння тонкасці нарыхтоўкі.Гэта спецыяльны тэрмін для ацэнкі геаметрычных параметраў апрацоўванай паверхні.Гэта таксама важны паказчык для вымярэння прадукцыйнасці апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ.Наогул кажучы, дакладнасць апрацоўкі вымяраецца ўзроўнямі допуску.Чым ніжэй узровень, тым вышэй дакладнасць.Такарная апрацоўка, фрэзераванне, габляванне, шліфаванне, свідраванне і расточванне - гэта звычайныя формы апрацоўкі апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ.Такім чынам, якой дакладнасці апрацоўкі павінны дасягнуць гэтыя працэдуры апрацоўкі?
1.Turning дакладнасць
Тачэнне адносіцца да працэсу рэзкі, пры якім загатоўка круціцца, а такарны інструмент рухаецца лінейна або крывалінейна ў плоскасці для апрацоўкі ўнутраных і вонкавых цыліндрычных паверхняў, тарцоў, канічных паверхняў, фарміруючых паверхняў і разьбы загатоўкі.
Шурпатасць паверхні точэння складае 1,6-0,8 мкм.
Чарнавая апрацоўка патрабуе выкарыстання вялікай глыбіні рэзання і вялікай падачы для павышэння эфектыўнасці такарнай апрацоўкі без зніжэння хуткасці рэзання.Шурпатасць паверхні павінна складаць 20-10 мкм.
Для паўчыстага і чыставога тачэння паспрабуйце выкарыстоўваць высокую хуткасць і меншую падачу і глыбіню рэзання, а шурпатасць паверхні складае 10-0,16 мкм.
Алмазныя такарныя інструменты з тонкай шліфоўкай выкарыстоўваюцца на высокадакладных такарных станках для канчатковай апрацоўкі нарыхтовак з каляровых металаў на высокай хуткасці з шурпатасцю паверхні 0,04-0,01 мкм.Такую апрацоўку яшчэ называюць «люстраной».
Інструменты з ЧПУ Xinfa маюць характарыстыкі добрай якасці і нізкай цаны.Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:
Вытворцы інструментаў з ЧПУ - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі інструментаў з ЧПУ (xinfatools.com)
2. Дакладнасць фрэзеравання
Фрэзераванне адносіцца да выкарыстання верціцца інструментаў з некалькімі кантамі для рэзкі нарыхтовак і з'яўляецца высокаэфектыўным метадам апрацоўкі.Падыходзіць для апрацоўкі плоскасцяў, канавак і спецыяльных паверхняў, такіх як шпліцы, зубчастыя колы і разьбовыя формы.
Агульная шурпатасць паверхні фрэзеравання дакладнасць апрацоўкі 6.3-1.6μm.
Шурпатасць паверхні пры чарнавым фрэзераванні складае 5-20 мкм.
Шурпатасць паверхні пры получистовой фрэзераванні складае 2,5-10 мкм.
Шурпатасць паверхні пры тонкім фрэзераванні складае 0,63-5 мкм.
3.Дакладнасць стругання
Габлёўка - гэта метад апрацоўкі рэзаннем, які выкарыстоўвае гэбель для выканання гарызантальных і лінейна-паступальных рухаў нарыхтоўкі.У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі формы дэталяў.
Шурпатасць паверхні габлёўкі Ra6.3-1.6μm.
Шурпатасць паверхні чарнавы габлёўкі складае 25-12,5 мкм.
Шурпатасць паверхні получистовой габлёўкі складае 6,2-3,2 мкм.
Шурпатасць паверхні тонкай габлёўкі складае 3,2-1,6 мкм.
4.Grinding дакладнасць
Шліфаванне адносіцца да метаду апрацоўкі, пры якім выкарыстоўваюцца абразіўныя матэрыялы і абразіўныя інструменты для выдалення лішняга матэрыялу з нарыхтоўкі.Гэта працэс аздаблення і шырока выкарыстоўваецца ў машынабудаўнічай прамысловасці.
Шліфаванне звычайна выкарыстоўваецца для паўфінішнай і чыставой апрацоўкі, а шурпатасць паверхні звычайна складае 1,25-0,16 мкм.Шурпатасць паверхні дакладнага шліфавання складае 0,16-0,04 мкм.
Шурпатасць паверхні звышдакладнага шліфавання складае 0,04-0,01 мкм.
Шурпатасць паверхні люстранога шліфавання можа дасягаць ніжэй за 0,01 мкм.
5. Нудна і сумна
Гэта працэс рэзкі ўнутранага дыяметра, які выкарыстоўвае інструмент для павелічэння адтуліны або іншага круглага контуру.Дыяпазон яго прымянення звычайна вар'іруецца ад паўчарнавой да фінішнай апрацоўкі.Інструмент, які выкарыстоўваецца, як правіла, - гэта аднаканцовы свідравальны інструмент (званы свідравальным бруском).
Дакладнасць расточвання сталёвых матэрыялаў звычайна можа дасягаць 2,5-0,16 мкм.
Дакладнасць апрацоўкі дакладнага расточвання можа дасягаць 0,63-0,08 мкм.
Час публікацыі: 22 лютага 2024 г
