Тэлефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электронная пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Патрабаванні да дакладнасці для кожнага працэсу апрацоўчага цэнтра з ЧПУ

Дакладнасць выкарыстоўваецца для выражэння тонкасці нарыхтоўкі. Гэта спецыяльны тэрмін для ацэнкі геаметрычных параметраў апрацоўванай паверхні. Гэта таксама важны паказчык для вымярэння прадукцыйнасці апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ. Наогул кажучы, дакладнасць апрацоўкі вымяраецца ўзроўнямі допуску. Чым ніжэй узровень, тым вышэй дакладнасць. Такарная апрацоўка, фрэзераванне, габляванне, шліфаванне, свідраванне і расточванне - гэта звычайныя формы апрацоўкі апрацоўваючых цэнтраў з ЧПУ. Такім чынам, якой дакладнасці апрацоўкі павінны дасягнуць гэтыя працэдуры апрацоўкі?

1.Turning дакладнасць

а

Тачэнне адносіцца да працэсу рэзкі, пры якім загатоўка круціцца, а такарны інструмент рухаецца лінейна або крывалінейна ў плоскасці для апрацоўкі ўнутраных і вонкавых цыліндрычных паверхняў, тарцоў, канічных паверхняў, фарміруючых паверхняў і разьбы загатоўкі.

Шурпатасць паверхні точэння складае 1,6-0,8 мкм.

Rough turning requires the use of large cutting depth and large feed rate to improve turning efficiency without reducing the cutting speed. Шурпатасць паверхні павінна складаць 20-10 мкм.

Алмазныя такарныя інструменты з тонкай шліфоўкай выкарыстоўваюцца на высокадакладных такарных станках для канчатковай апрацоўкі нарыхтовак з каляровых металаў на высокай хуткасці з шурпатасцю паверхні 0,04-0,01 мкм. Такую апрацоўку яшчэ называюць «люстраной».

Інструменты з ЧПУ Xinfa маюць характарыстыкі добрай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:
Вытворцы інструментаў з ЧПУ - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі інструментаў з ЧПУ (xinfatools.com)

2. Дакладнасць фрэзеравання

Фрэзераванне адносіцца да выкарыстання верціцца інструментаў з некалькімі кантамі для рэзкі нарыхтовак і з'яўляецца высокаэфектыўным метадам апрацоўкі. Падыходзіць для апрацоўкі плоскасцяў, канавак і спецыяльных паверхняў, такіх як шпліцы, зубчастыя колы і разьбовыя формы.

Шурпатасць паверхні пры получистовой фрэзераванні складае 2,5-10 мкм.

3.Дакладнасць стругання

Габлёўка - гэта метад апрацоўкі рэзаннем, які выкарыстоўвае гэбель для выканання гарызантальных і лінейна-паступальных рухаў нарыхтоўкі. У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі формы дэталяў.

Шурпатасць паверхні габлёўкі Ra6.3-1.6μm.

Шурпатасць паверхні чарнавы габлёўкі складае 25-12,5 мкм.

Шурпатасць паверхні получистовой габлёўкі складае 6,2-3,2 мкм.

Шурпатасць паверхні тонкай габлёўкі складае 3,2-1,6 мкм.

4.Grinding дакладнасць

Шліфаванне звычайна выкарыстоўваецца для паўфінішнай і чыставой апрацоўкі, а шурпатасць паверхні звычайна складае 1,25-0,16 мкм. Шурпатасць паверхні дакладнага шліфавання складае 0,16-0,04 мкм.

Шурпатасць паверхні звышдакладнага шліфавання складае 0,04-0,01 мкм.

It is an inner diameter cutting process that uses a tool to enlarge a hole or other circular contour. Дыяпазон яго прымянення звычайна вар'іруецца ад паўчарнавой да фінішнай апрацоўкі. Інструмент, які выкарыстоўваецца, як правіла, - гэта аднаканцовы свідравальны інструмент (званы свідравальным бруском).

Дакладнасць расточвання сталёвых матэрыялаў звычайна можа дасягаць 2,5-0,16 мкм.

Дакладнасць апрацоўкі дакладнага расточвання можа дасягаць 0,63-0,08 мкм.


Час публікацыі: 22 лютага 2024 г