Прыліпанне электрода - гэта з'ява зліпання электрода і дэталі, калі зваршчык выконвае кропкавую зварку, а электрод і дэталі ўтвараюць ненармальнае зварное шво. У цяжкіх выпадках электрод выцягваецца, а паток астуджальнай вады выклікае іржу дэталяў.
Ёсць чатыры асноўныя прычыны прыліпання электродаў падчас зваркі: працоўныя паверхні двух электродаў не раўналежныя, працоўныя паверхні электродаў шурпатыя, ціск на электрод недастатковы, а вадаправод на выхадзе астуджэння зварачнага пісталета падключаны ў зваротным парадку, або цыркуляцыя астуджальнай вады заблакаваная.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі – Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
1. Рабочыя паверхні двух электродаў не паралельныя
Калі працоўныя паверхні двух электродаў не раўналежныя, працоўныя паверхні электродаў будуць знаходзіцца ў частковым кантакце з дэталямі, кантактнае супраціўленне паміж электродамі і дэталямі павялічыцца, а ток зварачнага контуру паменшыцца.
Калі ток сканцэнтраваны ў лакальнай кропцы кантакту, а шчыльнасць току ў кропцы кантакту большая за шчыльнасць току працоўнай паверхні электрода падчас звычайнай зваркі, тэмпература кропкі кантакту падымаецца да тэмпературы зварвання электрода. і дэталь, і электрод, і дэталь будуць злітыя.
2. Працоўная паверхня электрода шурпатая
Працоўная паверхня электрода не можа быць цалкам прылегла да дэталі, і толькі некаторыя выступоўцы датыкаюцца з дэталлю. Гэтая сітуацыя таксама прывядзе да таго, што працоўныя паверхні двух электродаў будуць непаралельнымі, што прывядзе да зліпання электродаў.
3. Недастатковы ціск электродаў
Кантактнае супраціўленне зваротна прапарцыйна ціску. Insufficient electrode pressure increases the contact resistance between the electrode and the part, and the resistance heat of the contact part increases, so that the temperature of the contact surface between the electrode and the part rises to the weldable temperature, thereby forming a fusion connection between электрод і дэталь.
4. Вадзяная труба выхаду астуджэння зварачнай гарматы падключана наадварот, або цыркуляцыя астуджальнай вады перакрыта
Вадзяная труба выхаду астуджэння зварачнага пісталета падключаецца ў зваротным парадку, або цыркуляцыя астуджальнай вады блакуецца, тэмпература электрода павышаецца, і электрод і дэталь могуць злівацца падчас бесперапыннай кропкавай зваркі.
Вышэйзгаданыя чатыры сітуацыі могуць прывесці да таго, што электрод і дэталь будуць злітыя і злучаныя, што прывядзе да з'явы ліпкага электрода. Такім чынам, як пазбегнуць з'яўлення з'явы ліпкага электрода?
(1) Напіліце электродную галоўку, каб зрабіць рабочыя паверхні двух электродаў паралельнымі і без шурпатасцяў. The welding procedure can be selected as the grinding procedure (no current output), and the working surfaces of the two electrodes can be observed to be parallel by firing the welding gun.
(2) У стане шліфоўкі стрэліце зварачным пісталетам ад 5 да 10 разоў, каб справіць працоўныя паверхні двух электродаў, каб павялічыць плошчу кантакту ў вызначаным дыяпазоне дыяметра галоўкі электрода і палепшыць цвёрдасць паверхні.
(3) Нагрэйце рабочую паверхню электрода аксіацэтыленавым полымем, каб утварыўся аксідны пласт (аксідны пласт) на працоўнай паверхні электрода, які можа павялічыць тэмпературу плаўлення працоўнай паверхні электрода і парушыць зварвальнасць паміж электрод і частка.
(4) Намажце сурык, прыгатаваны зваршчыкам, на працоўную паверхню электрода, каб парушыць зварвальнасць паміж электродам і дэталлю.
(5) Адрэгулюйце ціск электрода і выкарыстоўвайце параметры зваркі з высокім ціскам, вялікім сілкаваннем і кароткім часам уключэння.
(6) Рэгулярна чысціце трубу астуджальнай вады, каб забяспечыць паток астуджальнай вады. Вышэй пералічаны ўсе меры, здольныя вырашыць праблему прыліпання электродаў пры зварцы.
Час публікацыі: 29 верасня 2024 г
