1. Прамое злучэнне пастаяннага току (г.зн. метад прамога злучэння):
Метад прамога злучэння адносіцца да метаду праводкі, які выкарыстоўваецца для вымярэння каэфіцыента дыэлектрычных страт у цесцю маста Xilin. Каэфіцыент дыэлектрычных страт, вымераны метадам прамога злучэння, невялікі, а каэфіцыент дыэлектрычных страт, вымераны метадам зваротнага злучэння, вялікі. У параўнанні з метадам зваротнага злучэння, метад прамога злучэння можа эфектыўна паменшыць уплыў супраціўлення паверхні антыгалочнага пласта на тэставае значэнне каэфіцыента дыэлектрычных страт.
2. Зваротнае злучэнне пастаяннага току (г.зн. метад зваротнага злучэння):
Адносіцца да ланцуговага спосабу злучэння пры зварцы. Пры зварцы вальфрамавай дугой зваротнае злучэнне пастаяннага току мае эфект выдалення аксіднай плёнкі, які называецца «фрагментацыя катода» або «распыленне катода».
Эфект выдалення аксідных плёнак таксама існуе ў паўхвалі зваротнай палярнасці пры зварцы пераменным токам. Гэта важны фактар для паспяховай зваркі алюмінія, магнію і іх сплаваў.
3. Пры зварцы вам неабходна спецыяльна выбраць прамое злучэнне пастаяннага току або зваротнае злучэнне пастаяннага току ў адпаведнасці з патрэбамі зварачных матэрыялаў.
Практыка даказала, што пры зваротным падключэнні пастаяннага току аксідная плёнка на паверхні нарыхтоўкі можа быць выдалена пад дзеяннем дугі, каб атрымаць яркі, прыгожы і добра сфармаваны зварны шво. Калі катанка можа быць аддзеленая ад зямлі, тэст на месцы павінен максімальна выкарыстоўваць метад станоўчага злучэння.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
Пашыраная інфармацыя
Прынцып зваротнага злучэння пастаяннага току:
Пры звароце пастаяннага току аксідная плёнка на паверхні нарыхтоўкі можа быць выдалена пад дзеяннем дугі, каб атрымаць яркі, прыгожы і добра сфармаваны зварны шво.
Гэта таму, што аксіды металаў маюць невялікія працы выхаду і лёгка выпускаюць электроны, таму на аксіднай плёнцы лёгка ўтвараюцца катодныя плямы і ствараюць дугі. Катодныя плямы валодаюць уласцівасцю аўтаматычнага пошуку аксідаў металаў.
Шчыльнасць энергіі катоднага плямы вельмі высокая, і на яго трапляюць станоўчыя іёны вялікай масы, якія разрываюць аксідную плёнку.
Аднак цеплавой эфект зваротнага злучэння пастаяннага току шкодны для зваркі, таму што анод пры вальфрамавай аргонадуговой зварцы награваецца мацней, чым катод. Калі палярнасць зменена, электроны бамбяць вальфрамавы электрод і вылучаюць вялікую колькасць цяпла, якое можа лёгка перагрэцца і расплавіць вальфрамавы электрод. У гэты час, калі трэба прапускаць зварачны ток 125 А, спатрэбіцца вальфрамавы стрыжань дыяметрам каля 6 мм, каб прадухіліць расплаўленне вальфрамавага электрода.
У той жа час, паколькі на зварцы вылучаецца мала энергіі, глыбіня пранікнення шва невялікая і шырокая, прадукцыйнасць нізкая, і можна зварыць алюмініевыя пласціны таўшчынёй каля 3 мм. Такім чынам, зваротнае злучэнне пастаяннага току рэдка выкарыстоўваецца ў вальфрамавай дугавой зварцы, за выключэннем зваркі алюмініевых і магніевых тонкіх пласцін.
Час публікацыі: 27 лютага 2024 г
