Вытворчасць азоту з крыягенным падзелам паветра - гэта традыцыйны метад вытворчасці азоту з гісторыяй, якая налічвае некалькі дзесяцігоддзяў. Ён выкарыстоўвае паветра ў якасці сыравіны, сціскае і ачышчае яго, а затым выкарыстоўвае цеплаабмен для звадкавання паветра ў вадкае паветра. Вадкае паветра - гэта ў асноўным сумесь вадкага кіслароду і вадкага азоту. Выкарыстоўваючы розныя тэмпературы кіпення вадкага кіслароду і вадкага азоту, азот атрымліваюць шляхам іх падзелу шляхам дыстыляцыі вадкага паветра.
Тыповы ход працэсу
Увесь працэс складаецца з сціску і ачысткі паветра, падзелу паветра і выпарэння вадкага азоту.
1. Сціск і ачыстка паветра
Пасля ачысткі паветраным фільтрам ад пылу і механічных забруджванняў паветра паступае ў паветраны кампрэсар, сціскаецца да неабходнага ціску, а затым накіроўваецца ў паветраахаладжальнік для зніжэння тэмпературы паветра. Затым ён паступае ў ачышчальнік сушкі паветра для выдалення вільгаці, вуглякіслага газу, ацэтылену і іншых вуглевадародаў у паветры.
2. Раздзяленне паветра
Вычышчанае паветра паступае ў галоўны цеплаабменнік паветрараздзяляльнай вежы, астуджаецца да тэмпературы насычэння рэфлюксным газам (азот прадукту, адпрацаваны газ) і накіроўваецца ў ніжнюю частку дыстыляцыйнай вежы. Азот атрымліваецца ў верхняй частцы вежы, а вадкае паветра дросселіруецца і накіроўваецца. Ён паступае ў выпарнік кандэнсацыі для выпарэння, і ў той жа час частка азоту, які адпраўляецца з рэктыфікацыйнай вежы, кандэнсуецца. Частка кандэнсаванага вадкага азоту выкарыстоўваецца ў якасці рэфлюкснай вадкасці рэктыфікацыйнай вежы, а іншая частка выкарыстоўваецца ў якасці прадукту вадкага азоту і выходзіць з паветрараздзяляльнай вежы.
Выхлапныя газы з выпарніка кандэнсацыі зноў награваюцца галоўным цеплаабменнікам прыкладна да 130K і паступаюць у дэтандер для пашырэння і астуджэння, каб забяспечыць магутнасць астуджэння паветрараздзяляльнай вежы. Частка пашыранага газу выкарыстоўваецца для рэгенерацыі і астуджэння малекулярнага сіта, а затым выводзіцца праз глушыцель. атмасфера.
3. Выпарэнне вадкага азоту
Вадкі азот з паветрараздзяляльнай вежы захоўваецца ў рэзервуары для захоўвання вадкага азоту. Калі абсталяванне для падзелу паветра правяраецца, вадкі азот у рэзервуары для захоўвання паступае ў выпарнік і награваецца перад адпраўкай у трубаправод азоту прадукту.
Вытворчасць крыягеннага азоту можа вырабляць азот з чысцінёй ≧99,999%.
чысціня
Вытворчасць крыягеннага азоту можа вырабляць азот з чысцінёй ≧99,999%. Чысціня азоту абмежавана нагрузкай азоту, колькасцю латкоў, эфектыўнасцю латкоў і чысцінёй кіслароду ў вадкім паветры і г.д., а дыяпазон рэгулявання невялікі.
Такім чынам, для набору абсталявання для вытворчасці крыягеннага азоту чысціня прадукту ў асноўным пэўная і яе нязручна рэгуляваць.
Асноўнае абсталяванне, якое ўваходзіць у прыладу крыягеннага генератара азоту
1. Фільтраванне паветра
Каб паменшыць знос механічнай рухомай паверхні ўнутры паветранага кампрэсара і забяспечыць якасць паветра, перш чым паветра паступіць у паветраны кампрэсар, яно павінна спачатку прайсці праз паветраны фільтр для выдалення пылу і іншых прымешак, якія змяшчаюцца ў ім. Паветразаборнік паветраных кампрэсараў у асноўным выкарыстоўвае фільтры грубай або сярэдняй эфектыўнасці.
2. Паветраны кампрэсар
Па прынцыпе працы паветраныя кампрэсары можна падзяліць на дзве катэгорыі: аб'ёмныя і хуткасныя. Паветраныя кампрэсары ў асноўным выкарыстоўваюць поршневыя паветраныя кампрэсары, цэнтрабежныя паветраныя кампрэсары і шрубавыя паветраныя кампрэсары.
3. Паветраахаладжальнік
Ён выкарыстоўваецца для зніжэння тэмпературы сціснутага паветра перад уваходам у ачышчальнік для асушэння паветра і паветрараздзяляльную вежу, каб пазбегнуць вялікіх ваганняў тэмпературы, якая паступае ў вежу, і можа асаджаць большую частку вільгаці ў сціснутым паветры. Азотныя водаахаладжальнікі (складаюцца з вадаправодных і паветраных градзірняў: вадаправодная вежа выкарыстоўвае адпрацаваныя газы з паветрараздзяляльнай вежы для астуджэння цыркулявалай вады, а паветраная градзірня выкарыстоўвае цыркуляцыйную ваду з градзірні для астуджэння паветра), фреоновый паветраахаладжальнік .
4. Сушылка і ачышчальнік паветра
Сціснутае паветра ўсё яшчэ змяшчае пэўную колькасць вільгаці, вуглякіслага газу, ацэтылену і іншых вуглевадародаў пасля праходжання праз паветраахаладжальнік. Замарожаная вільгаць і вуглякіслы газ, якія асядаюць у паветрараздзяляльнай вежы, заблакуюць каналы, трубы і клапаны. Ацэтылен назапашваецца ў вадкім кіслародзе і існуе рызыка выбуху. Пыл будзе зношваць працуючае абсталяванне. Для таго, каб забяспечыць доўгатэрміновую бяспечную працу блока падзелу паветра, неабходна наладзіць спецыяльнае ачышчальнае абсталяванне для выдалення гэтых прымешак. Самыя распаўсюджаныя метады ачысткі паветра - адсорбцыя і замарожванне. Метад адсорбцыі на малекулярным сіце шырока выкарыстоўваецца ў малых і сярэдніх генератарах азоту ў Кітаі.
Вытворцы азоту - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі азоту (xinfatools.com)
5. Паветрападзельная вежа
Паветрараздзяляльная вежа ў асноўным уключае галоўны цеплаабменнік, звадкавальнік, дыстыляцыйную вежу, кандэнсацыйны выпарнік і г. д. Галоўны цеплаабменнік, кандэнсацыйны выпарнік і звадкавальнік - гэта пласціністыя цеплаабменнікі. Гэта новы тып камбінаванага перагародкавага цеплаабменніка з цалкам алюмініевай металічнай канструкцыяй. Сярэдняя розніца тэмператур вельмі малая, а эфектыўнасць цеплаабмену дасягае 98-99%. Дыстыляцыйная вежа - гэта абсталяванне для падзелу паветра. Тыпы вежавага абсталявання падзяляюцца па ўнутраных частках. Вежа з сітавай пласцінай называецца вежай з сітавай пласцінай, вежа з бурбалкавай вечкам з пласцінай з бурбалкавай вечкам называецца вежай з бурбалкавай вечкам, а ўпакаваная вежа са складзенай упакоўкай называецца вежай з сітавай пласцінай. Сітавая пласціна мае простую структуру, простая ў вытворчасці і мае высокую эфектыўнасць пласціны, таму яна шырока выкарыстоўваецца ў дыстыляцыйных вежах фракцыянавання паветра. Насадачныя вежы ў асноўным выкарыстоўваюцца для перагонных вежаў з дыяметрам менш за 0,8 м і вышынёй не больш за 7 м. Вежы з бурбалкамі цяпер выкарыстоўваюцца рэдка з-за іх складанай канструкцыі і цяжкасцей вытворчасці.
6. Турбадэтандер
Гэта машына з верціцца лязом, якая выкарыстоўваецца генератарамі азоту для атрымання халоднай энергіі. Гэта газавая турбіна, якая выкарыстоўваецца ва ўмовах нізкіх тэмператур. У залежнасці ад напрамку патоку газу ў крыльчатцы турбадэтандеры дзеляцца на восевы, радыяльны і цэнтраімклівы радыяльны; у залежнасці ад таго, ці працягвае газ пашырацца ў крыльчатцы, ён дзеліцца на тып контратакі і ўдарны тып. Працяг пашырэння тыпу контратакі. тыпу, ён не працягвае пашырацца і становіцца ўдарным тыпам. Аднаступеністы радыяльны восевы паток ударных турбінных пашыральнікаў шырока выкарыстоўваюцца ў абсталяванні для падзелу паветра. Крыягенны генератар азоту для падзелу паветра мае складанае абсталяванне, вялікую плошчу, высокія выдаткі на інфраструктуру, вялікія аднаразовыя інвестыцыі ў абсталяванне, высокія эксплуатацыйныя выдаткі, павольную выпрацоўку газу (ад 12 да 24 гадзін), высокія патрабаванні да ўстаноўкі і працяглы цыкл. Прымаючы пад увагу фактары абсталявання, устаноўкі і інфраструктуры, маштаб інвестыцый у абсталяванне PSA з аднолькавымі характарыстыкамі для абсталявання ніжэй за 3500 Нм3/гадз на 20% да 50% ніжэй, чым у абсталяванне для крыягеннага падзелу паветра. Прылада крыягеннага генератара азоту падыходзіць для буйнамаштабнай прамысловай вытворчасці азоту, але сярэдне- і дробнамаштабная вытворчасць азоту невыгодна.
Час публікацыі: 27 лютага 2024 г
