Нягледзячы на тое, што расходныя матэрыялы гармат MIG могуць здацца нязначнай часткай працэсу зваркі, яны могуць мець вялікі ўплыў. Фактычна, наколькі добра аператар зваркі выбірае і абслугоўвае гэтыя расходныя матэрыялы, можа вызначыць, наколькі прадукцыйная і эфектыўная зварка - і як доўга служаць расходныя матэрыялы.
Ніжэй прыведзены некалькі лепшых практык, якія павінен ведаць кожны аператар зваркі, калі справа даходзіць да выбару і абслугоўвання асадак, кантактных наканечнікаў, утрымліваючых галовак і дыфузараў газу і кабеля.
Асадкі
Паколькі сопла накіроўваюць ахоўны газ у зварачную ванну, каб абараніць яе ад забруджвання атмасферы, вельмі важна, каб паток газу быў бесперашкодным.
Асадкі трэба чысціць як мага часцей - прынамсі праз кожны другі зварачны цыкл рабатызаванай зваркі - каб прадухіліць назапашванне пырскаў, якія могуць прывесці да дрэннай абароны ад газу або выклікаць кароткае замыканне паміж кантактным наканечнікам і соплам. Заўсёды рассверливайте асадкі і выдаляйце ўсе пырскі з дапамогай рэжучага ляза належнай канструкцыі, каб прадухіліць пашкоджанне асадкі і пазбегнуць яе канчатковай змены. Нават калі вы выкарыстоўваеце разгортку або станцыю для ачысткі сопла, перыядычна правярайце сопла на наяўнасць пырскаў, забітых газавых адтулін і науглероженных кантактных паверхняў перад і пасля кожнага выкарыстання. Гэта дадатковая абарона для прадухілення дрэннага патоку газу, які можа паўплываць на якасць зваркі.
Часта, калі пырскі трапляюць на сопла, гэта азначае, што тэрмін службы сопла скончыўся. Падумайце аб выкарыстанні хуткага распылення раствора супраць пырскаў прынамсі кожны другі сеанс рассверливания. Пры выкарыстанні гэтай вадкасці ў спалучэнні з разгорткай сочыце за тым, каб распыляльнік ніколі не распыляў устаўку, таму што раствор пагоршыць керамічную сумесь або шкловалакно ўнутры сопла.
Для высокатэмпературнай рабатызаванай зваркі рэкамендуюцца звышмоцныя расходныя матэрыялы. Майце на ўвазе, што, хоць латуневыя сопла часта збіраюць менш пырскаў, яны таксама менш тэрмаўстойлівыя, чым медныя. Аднак пырскі лягчэй прыліпаюць да медных соплаў. Выберыце кампазіцыю для фарсунак у адпаведнасці з прымяненнем — вырашыце, ці будзе больш эфектыўна часта мяняць бронзавыя сопла, якія хутчэй згараюць, або паслядоўна рассверливать медныя сопла, якія служаць даўжэй, але збіраюць больш пырскаў.
Кантактныя парады і газавыя дыфузары
Звычайна кантактны наканечнік спачатку зношваецца ў адной вобласці або з аднаго боку, у залежнасці ад цыкла зваркі і таго, наколькі шчыльна| дрот ёсць. Выкарыстанне кантактных наканечнікаў, якія можна паварочваць у газавым дыфузары (або ўтрымлівальнай галоўцы), можа дапамагчы падоўжыць тэрмін службы гэтага расходнага матэрыялу — і, магчыма, нават падвоіць яго тэрмін службы.
Заўсёды правярайце кантактныя наканечнікі і дыфузары газу перад і пасля кожнага выкарыстання, каб пераканацца, што ўсе злучэнні на месцы і шчыльна замацаваны. Пры выкарыстанні вадкасці супраць пырскаў перыядычна правярайце газавыя адтуліны ў газавым дыфузары на прадмет засмечвання, а таксама рэгулярна правярайце і замяняйце ўшчыльняльныя кольцы і металічныя стопорныя кольцы, якія ўтрымліваюць сопла на месцы. Старыя кольцы могуць прывесці да таго, што фарсункі ўпадуць або зрушаць становішча ў месцы злучэння з газавым дыфузарам.
Далей пераканайцеся, што ўсе дэталі супадаюць. Напрыклад, калі вы выкарыстоўваеце кантактны наканечнік з грубай разьбой, пераканайцеся, што ён спалучаецца з адпаведным рэзьбавым дыфузарам. Калі рабатызаваная зварка патрабуе звышмоцнай фіксуючай галоўкі, не забудзьцеся спалучаць яе з звышмоцнымі кантактнымі наканечнікамі.
Нарэшце, заўсёды выбірайце кантактны наканечнік патрэбнага дыяметра для выкарыстоўванага дроту. Звярніце ўвагу, што некаторыя дроты з мяккай або нержавеючай сталі могуць патрабаваць кантактнага наканечніка з меншым унутраным дыяметрам у параўнанні з памерам дроту. Ніколі не саромейцеся пракансультавацца са службай тэхнічнай падтрымкі або прадаўцом, каб вызначыць, якая камбінацыя кантактнага наканечніка і газавага дыфузара лепш за ўсё падыходзіць для прымянення.
Кабелі
Заўсёды рэгулярна правярайце крутоўныя моманты трубы корпуса і кантавых фітынгаў, бо няшчыльныя кабелі могуць выклікаць перагрэў і прывесці да заўчаснага выхаду з ладу рабатызаванай гарматы MIG. Сапраўды гэтак жа перыядычна правярайце ўсе кабелі і зазямленне.
Пазбягайце шурпатых паверхняў і вострых краёў, якія могуць выклікаць разрывы і шчарбіны на абалонцы кабеля; яны таксама могуць выклікаць заўчасны выхад пісталета з ладу. Ніколі не згінайце кабелі больш, чым рэкамендавана вытворцам. На самай справе заўсёды варта пазбягаць рэзкіх выгібаў і завес у кабелі. Часта найлепшым рашэннем з'яўляецца падвешванне прылады падачы дроту да стрэлы або каляскі, ухіляючы тым самым вялікую колькасць выгібаў і захоўваючы кабель далей ад гарачых зварных дэталяў або іншых небяспек, якія могуць прывесці да парэзаў або выгібаў.
Акрамя таго, ніколі не апускайце ўкладыш у ачышчальныя растваральнікі, таму што гэта прывядзе да карозіі кабеля і вонкавай абалонкі, памяншаючы чаканы тэрмін службы абодвух. Але перыядычна прадзьмухвайце яго сціснутым паветрам.
Нарэшце, выкарыстоўвайце антызадзірную сістэму на ўсіх разьбовых злучэннях, каб забяспечыць плаўную перадачу электраэнергіі і ўсе злучэнні застаюцца герметычнымі.
Памятайце, што шляхам выбару дадатковых расходных матэрыялаў і належнага догляду за імі можна не толькі максімальна павялічыць эфектыўнасць і прадукцыйнасць рабатызаванай зваркі, але таксама можна скараціць час прастою і павялічыць прыбытак.
Час публікацыі: 4 студзеня 2023 г
