Зварку гарачым паветрам таксама называюць зваркай гарачым паветрам. Сціснутае паветра або інэртны газ (звычайна азот) награваецца да патрэбнай тэмпературы праз награвальнік у зварачным пісталеце і распыляецца на пластыкавую паверхню і зварачную паласу, так што яны плавяцца і злучаюцца пад невялікім ціскам. Пластмасы, якія адчувальныя да кіслароду (напрыклад, поліфталамід і г.д.), павінны выкарыстоўваць інэртны газ у якасці награвальнай асяроддзя, а іншыя пластыкі звычайна могуць выкарыстоўваць фільтраванае паветра. Гэты метад часта выкарыстоўваецца для зваркі такіх пластмас, як полівінілхларыду, поліэтылену, поліпрапілена, полиоксиметилена, полістыролу і карбанату.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
Гарачая зварка ціскам выкарыстоўвае нагрэў і ціск для прыціскання металічнага дроту і зоны зваркі металу. Прынцып заключаецца ў тым, каб прымусіць метал у зоне зваркі пластычна дэфармавацца пры награванні і ціску і ў той жа час разбурыць аксідны пласт на паверхні зваркі ціскам, так што паверхня кантакту паміж дротам для зваркі ціскам і металам дасягае атамнай гравітацыі. дыяпазону, тым самым ствараючы прыцягненне паміж атамамі і дасягаючы мэты сувязі.
Зварка гарачай пласціны мае структуру выцягвання пласціны, і цяпло машыны награвальнай пласціны перадаецца на зварную паверхню верхняй і ніжняй пластыкавых награвальных частак з дапамогай электрычнага нагрэву. Паверхня плавіцца, а затым награвальная пліта машына хутка здымаецца. Пасля нагрэву верхняй і ніжняй награвальных частак расплаўленыя паверхні зліваюцца, застываюць і аб'ядноўваюцца ў адну. Уся машына ўяўляе сабой каркасную форму, якая складаецца з трох пласцін: верхняга шаблону, ніжняга шаблону і гарачага шаблону, і абсталявана гарачай формай, верхняй і ніжняй пластыкавымі халоднымі формамі, а рэжым дзеяння - пнеўматычнае кіраванне.
Ультрагукавая зварка металу выкарыстоўвае высокачашчынныя вібрацыйныя хвалі для перадачы на дзве металічныя паверхні, якія зварваюцца. Пад ціскам дзве металічныя паверхні труцца адна аб адну, утвараючы зліццё малекулярных слаёў. Яго перавагі - хуткі, энергазберагальны, высокая трываласць плаўлення, добрая праводнасць, адсутнасць іскраў і блізкая да халоднай апрацоўкі; яго недахопы заключаюцца ў тым, што зварныя металічныя дэталі не могуць быць занадта тоўстымі (як правіла, менш або роўна 5 мм), месца зваркі не можа быць занадта вялікім і патрабуецца ціск.
Лазерная зварка - гэта эфектыўны і дакладны метад зваркі, які выкарыстоўвае лазерны прамень высокай шчыльнасці энергіі ў якасці крыніцы цяпла. Гэта адзін з важных аспектаў прымянення лазернай тэхналогіі апрацоўкі матэрыялаў. Як правіла, бесперапынны лазерны прамень выкарыстоўваецца для завяршэння злучэння матэрыялаў. Яго металургічны фізічны працэс вельмі падобны на электронна-прамянёвую зварку, гэта значыць механізм пераўтварэння энергіі ажыццяўляецца праз структуру "замочная адтуліна". Раўнаважная тэмпература ў паражніны складае каля 2500°C, і цяпло перадаецца ад вонкавай сценкі высокатэмпературнай паражніны, каб расплавіць метал, які атачае паражніну. Замочную свідравіну напаўняюць парай высокай тэмпературы, якая ўтвараецца ў выніку бесперапыннага выпарэння матэрыялу сцяны пад дзеяннем прамяня.
Прамень бесперапынна ўваходзіць у замочную свідравіну, а матэрыял па-за замочнай свідравіны бесперапынна цячэ. Калі прамень рухаецца, замочная свідравіна заўсёды знаходзіцца ў стабільным стане цячэння. Расплаўлены метал запаўняе шчыліну, якая засталася пасля выдалення замочнай свідравіны, кандэнсуецца і ўтвараецца зварны шво.
Пайка - гэта спосаб зваркі, пры якім расплаўлены напаўняльнік (прыпойны матэрыял) з тэмпературай плаўлення ніжэйшай за тэмпературу плаўлення нарыхтовак, якія злучаюцца, награваюць да тэмпературы, вышэйшай за тэмпературу плаўлення, каб зрабіць яго дастаткова цякучым, каб цалкам запоўніць прастору паміж двума нарыхтоўкамі капілярным шляхам. дзеянне (так званае змочванне), а затым абодва злучаюцца разам пасля таго, як ён зацвярдзее. Традыцыйна ў Злучаных Штатах тэмпература вышэй за 800°F (427°C) называецца пайкай (цвёрдая пайка), а тэмпература ніжэй за 800°F (427°C) называецца мяккай пайкай (мяккая пайка).
Ручная зварка - гэта метад зваркі, які выконваецца з дапамогай ручной зварачнай гарэлкі, зварачнага пісталета або зварачнага заціску.
Кантактная зварка - гэта вытворчы працэс і тэхналогія, якія выкарыстоўваюць нагрэў для злучэння металаў або іншых тэрмапластычных матэрыялаў, такіх як пластмасы. Гэта метад зваркі шляхам прымянення ціску праз электроды пасля зборкі нарыхтовак і выкарыстання цеплыні супраціву, якая выпрацоўваецца токам, які праходзіць праз кантактную паверхню злучэння і прылеглую вобласць.
Зварка трэннем - гэта метад зваркі цвёрдай фазы, які выкарыстоўвае механічную энергію ў якасці энергіі. Ён выкарыстоўвае цяпло, якое ўтвараецца ў выніку трэння паміж тарцамі нарыхтовак, каб яны дасягнулі пластычнага стану, а затым верхняя коўка выкарыстоўваецца для завяршэння зваркі.
Электрашлакавая зварка выкарыстоўвае цеплыню супраціву, якая выпрацоўваецца токам, які праходзіць праз дзындра, у якасці крыніцы цяпла для расплаўлення прысадкавага металу і асноўнага матэрыялу, і пасля зацвярдзення паміж атамамі металу ўтвараецца моцная сувязь. У пачатку зваркі зварачны дрот і зварачная канаўка замыкаюцца на кароткае, каб запусціць дугу, і пастаянна дадаецца невялікая колькасць цвёрдага флюсу. Цяпло дугі выкарыстоўваецца для яе расплаўлення з адукацыяй вадкага дзындры. Калі дзындра дасягае пэўнай глыбіні, хуткасць падачы зварачнага дроту павялічваецца, а напружанне зніжаецца, так што зварачны дрот устаўляецца ў дзындравую ванну, дуга гасіцца і ўключаецца працэс электрашлакавай зваркі. Электрашлакавая зварка ў асноўным уключае электрашлакавую зварку з плаўляючымся соплам, электрашлакавую зварку з неплаўкім соплам, электрашлакавую зварку драцяным электродам, электрашлакавую зварку пласціністым электродам і інш. зварны шво лёгка перагрэць, метал зварнога шва ўяўляе сабой грубую крышталічную адліваную структуру, ударную глейкасць нізкая, і зварны выраб звычайна трэба нармалізаваць і загартаваць пасля зваркі.
Высокачашчынная зварка выкарыстоўвае ў якасці энергіі цяпло супраціву цвёрдага рэчыва. Падчас зваркі супраціўляльнае цяпло, якое выпрацоўваецца высокачашчынным токам у нарыхтоўцы, выкарыстоўваецца для нагрэву паверхні зваркі нарыхтоўкі да расплаўленага або амаль пластычнага стану, а затым (ці не) прымяняецца выціскальная сіла для дасягнення счаплення металу.
Гарачы расплав - гэта тып злучэння, які робіцца шляхам нагрэву дэталяў да тэмпературы плаўлення (вадкасці).
Час публікацыі: 29 ліпеня 2024 г
