Калі справа даходзіць да зваркі, занадта шмат добрых рэчаў часта можа прывесці да непатрэбных выдаткаў, магчымых прастояў і страты прадукцыйнасці - асабліва калі ў вас занадта вялікі гармат MIG для вашага прымянення. На жаль, многія людзі вераць у распаўсюджанае памылковае меркаванне: што вам патрэбна гармата MIG з максімальнай сілай току, якую вы плануеце зварваць (напрыклад, гармата на 400 ампер для прымянення на 400 ампер). Гэта проста няпраўда. Фактычна, пісталет MIG, які забяспечвае вялікую сілу току, чым вам патрэбна, звычайна важыць больш і можа быць менш гнуткім, што робіць менш зручным манеўры вакол зварных швоў. Гарматы MIG з большай сілай току таксама каштуюць даражэй.
Выбар «занадта шмат» стрэльбы можа павялічыць стомленасць і знізіць прадукцыйнасць. Ідэальны пісталет MIG забяспечвае баланс паміж патрабаваннямі прымянення, а таксама памерам і вагой гарматы MIG.
Праўда ў тым, што з-за таго, што вы марнуеце час на перамяшчэнне дэталяў, іх замацаванне і выкананне іншых дзеянняў перад і пасля зваркі, вы рэдка зварваеце дастаткова бесперапынна, каб дасягнуць максімальнага працоўнага цыклу для гарматы MIG. Замест гэтага часта лепш выбраць самую лёгкую, гнуткую зброю, якая адпавядае вашым патрэбам. Напрыклад, гармата MIG з магутнасцю 300 ампер звычайна можа зварваць пры току 400 ампер і вышэй — на працягу абмежаванага перыяду часу — і выконвае такую ж добрую працу.
Тлумачэнне рэйтынгу зброі
У Злучаных Штатах Нацыянальная асацыяцыя вытворцаў электраабсталявання (NEMA) устанаўлівае крытэрыі рэйтынгу гармат MIG. У Еўропе за падобныя стандарты адказвае Conformité Européenne або European Conformity, таксама званы CE.
У абодвух агенцтвах гарматы MIG атрымліваюць адзнаку, якая адлюстроўвае тэмпературу, вышэй за якую ручка або кабель становяцца некамфортна цёплымі. Гэтыя рэйтынгі, аднак, не вызначаюць кропку, у якой гармата МІГ можа пашкодзіць або выйсці з ладу.
Большая частка розніцы заключаецца ў працоўным цыкле стрэльбы. Вытворцы маюць магчымасць ацэньваць сваю зброю пры 100-, 60- або 35-працэнтных працоўных цыклах. Па гэтай прычыне могуць быць значныя адрозненні пры параўнанні прадукцыі розных вытворцаў MIG.
Працоўны цыкл - гэта час уключэння дугі на працягу 10 хвілін. Адзін вытворца гарматы MIG можа вырабляць гармату MIG на 400 ампер, якая здольная зварваць пры 100-працэнтным працоўным цыкле, у той час як іншы вырабляе такую ж гармату MIG з сілай току, якая можа зварваць толькі пры працоўным цыкле 60 працэнтаў. У гэтым прыкладзе першая гармата MIG магла б пастаянна зварваць пры поўнай сіле току на працягу 10 хвілін, у той час як апошняя была б у стане зварваць толькі 6 хвілін.
Перш чым вырашыць, які пісталет MIG набыць, важна праглядзець каэфіцыент працоўнага цыклу прадукту. Гэтую інфармацыю звычайна можна знайсці ў інфармацыйнай літаратуры або на сайце вытворцы.
Як вы працуеце?
Грунтуючыся на тлумачэнні рэйтынгу пісталета вышэй, вам таксама важна ўлічваць працягласць часу, які вы праводзіце на зварцы, перш чым выбраць пісталет MIG. Паглядзіце, колькі часу вы траціце на зварку на працягу 10 хвілін. Вы можаце быць здзіўлены, выявіўшы, што сярэдні час уключэння дугі звычайна складае менш за 5 хвілін.
Майце на ўвазе, што зварка з дапамогай гарматы MIG магутнасцю 300 ампер перавышае яе намінальную магутнасць, калі вы будзеце выкарыстоўваць яе пры току 400 ампер і 100-працэнтным працоўным цыкле. Аднак, калі вы выкарыстоўвалі гэты ж пісталет для зваркі пры 400 ампер і 50-працэнтным працоўным цыкле, ён павінен працаваць нармальна. Сапраўды гэтак жа, калі ў вас было прымяненне, якое патрабавала зваркі вельмі тоўстага металу пры высокіх нагрузках па току (нават 500 ампер і больш) на працягу вельмі кароткага перыяду часу, вы маглі б выкарыстоўваць пісталет з магутнасцю ўсяго 300 ампер.
Як правіла, пісталет MIG становіцца непрыемна гарачым, калі ён перавышае намінальную тэмпературу пры поўным працоўным цыкле. Калі вы рэгулярна зварваеце даўжэй, вам варта падумаць пра зварку з меншым працоўным цыклам або пераход на пісталет з больш высокім рэйтынгам. Перавышэнне намінальнай тэмпературнай магутнасці гарматы MIG можа прывесці да аслаблення злучэнняў і сілавых кабеляў і скараціць тэрмін яе службы.
Разуменне ўздзеяння цяпла
Ёсць два тыпы цяпла, якія ўплываюць на тэмпературу ручкі і кабеля гарматы MIG, а таксама на час, які вы можаце зварваць з яго дапамогай: прамяністае цяпло ад дугі і рэзістыўнае цяпло ад кабеля. Абодва гэтыя тыпы цяпла таксама ўплываюць на тое, які рэйтынг гарматы MIG вы павінны выбраць.
Прамяністае цяпло
Прамяністае цяпло - гэта цяпло, якое адлюстроўваецца назад да ручкі ад зварачнай дугі і асноўнага металу. Ён адказвае за большую частку цяпла, з якім сутыкаецца ручка пісталета MIG. На гэта ўплываюць некалькі фактараў, у тым ліку матэрыял, які зварваецца. Калі вы, напрыклад, зварваеце алюміній або нержавеючую сталь, вы выявіце, што яны адлюстроўваюць больш цяпла, чым мяккая сталь.
Сумесь ахоўнага газу, якую вы выкарыстоўваеце, а таксама працэс перадачы зваркі таксама могуць уплываць на прамяністае цяпло. Напрыклад, аргон стварае больш гарачую дугу, чым чысты CO2, у выніку чаго пісталет MIG, які выкарыстоўвае сумесь ахоўнага газу аргону, дасягае намінальнай тэмпературы пры меншай сіле току, чым пры зварцы з чыстым CO2. Калі вы выкарыстоўваеце працэс перадачы распыленнем, вы таксама можаце выявіць, што ваша зварка вылучае больш цяпла. Гэты працэс патрабуе сумесі ахоўнага газу з утрыманнем аргону на 85 працэнтаў або вышэй, а таксама даўжэйшага выступу дроту і даўжыні дугі, якія павялічваюць напружанне ў дадатку і агульную тэмпературу. У выніку зноў атрымліваецца больш прамяністага цяпла.
Выкарыстанне больш доўгай шыйкі пісталета MIG можа дапамагчы мінімізаваць уздзеянне прамяністага цяпла на ручку, размясціўшы яе далей ад дугі і падтрымліваючы яе больш халоднай. Расходныя матэрыялы, якія вы выкарыстоўваеце, у сваю чаргу могуць паўплываць на колькасць цяпла, якое паглынае шыя. Паклапаціцеся аб тым, каб знайсці расходныя матэрыялы, якія шчыльна злучаюцца і маюць добрую масу, бо яны лепш паглынаюць цяпло і могуць прадухіліць перадачу цяпла ад шыі да ручкі.
Супраціў цяпла
У дадатак да прамяністага цяпла, вы можаце сутыкнуцца з рэзістыўным цяплом падчас зваркі. Рэзістыўнае цяпло ўзнікае праз электрычнае супраціўленне зварачнага кабеля і адказвае за большую частку цяпла ў кабелі. Гэта адбываецца, калі электрычнасць, якое выпрацоўваецца крыніцай харчавання, не можа праходзіць праз кабель і кабельныя злучэнні. Энергія «рэзервовага» электраэнергіі губляецца ў выглядзе цяпла. Наяўнасць кабеля адпаведнага памеру можа звесці да мінімуму супраціўляльнае цяпло; аднак ён не можа ліквідаваць яго цалкам. Кабель, дастаткова вялікі, каб цалкам ліквідаваць супраціў, быў бы занадта цяжкім і грувасткім для манеўру.
Калі сіла току пісталета MIG з паветраным астуджэннем павялічваецца, памер кабеля, злучэнняў і ручак таксама павялічваецца. Такім чынам, пісталет MIG з большай намінальнай магутнасцю амаль заўсёды мае большую масу. Калі вы час ад часу зваршчык, гэта павелічэнне вагі і памеру можа вас не турбаваць; аднак, калі вы зварваеце ўвесь дзень, кожны дзень, лепш знайсці больш лёгкую і меншую гармату MIG, якая падыходзіць для вашага прымянення. У некаторых выпадках гэта можа азначаць пераход на гармату MIG з вадзяным астуджэннем, якая меншая і лягчэйшая, але можа забяспечваць такую ж зварачную здольнасць.
Рашэнне паміж паветраным і вадзяным астуджэннем
Выкарыстанне больш лёгкай гарматы MIG часта можа павысіць прадукцыйнасць, паколькі ёй лягчэй манеўраваць на працягу больш працяглых перыядаў часу. Меншыя пісталеты MIG таксама могуць паменшыць вашу ўспрымальнасць да траўмаў, якія паўтараюцца пры рухах, такіх як сіндром запясцевага канала.
Апошнія думкі, каб вам было камфортна
Выбіраючы пісталет MIG, памятайце, што не ўсе прадукты аднолькавыя. Дзве гарматы MIG магутнасцю 300 ампер могуць моцна адрознівацца па агульным памеры і вазе. Знайдзіце час, каб вывучыць вашы варыянты. Акрамя таго, звярніце ўвагу на такія функцыі, як вентыляваная ручка, якая дазваляе паветрам праходзіць праз яе і забяспечвае астуджэнне. Такія асаблівасці часта могуць дазволіць пісталету атрымаць больш высокую магутнасць без павелічэння памеру або вагі. Нарэшце, ацаніце час, які вы выдаткуеце на зварку, працэс і ахоўны газ, якія вы выкарыстоўваеце, а таксама матэрыялы, якія вы зварваеце. Гэта можа дапамагчы вам выбраць пісталет, які забяспечвае ідэальны баланс паміж камфортам і магутнасцю.
Час публікацыі: 4 студзеня 2023 г
