Зварачныя расколіны як найбольш шкодны клас дэфектаў зваркі, сур'ёзна ўплываюць на прадукцыйнасць, бяспеку і надзейнасць зварных канструкцый.Сёння мы пазнаёмім вас з адным з відаў расколін - шматслойнымі.
01
Неметалічныя ўключэнні, сталёвая пласціна ў працэсе пракаткі будуць нейкімі неметалічнымі ўключэннямі ў сталі і г.д. (напрыклад, сульфіды, сілікаты), перакатаныя ў паласу, паралельна кірунку пракаткі, што прыводзіць да зменлівасці механічных уласцівасцей Сталь, уключэнні - гэта зварныя структуры для атрымання ламінарнага разрыву патэнцыйных фактараў, але і асноўнай прычыны выпрацоўкі ламінарнага разрыву.
02
Стрэс абмежавання, з-за зварачнага цеплавога цыклу, зварныя суставы будуць выглядаць сілай абмежавання, для дадзенага скручанага тоўстага пласціны Т-вобразы і перакрыжаванага суставаў, у параметрах зваркі ва ўмовах тых жа ўмоў, існуе крытычнае напружанне абмежавання або выгіб Сіла абмежавання, калі большае, чым гэта значэнне, схільнае для атрымання ламінарнага разрыву.
03
Дыфузія вадароду, вадарод з'яўляецца прамоўтэрам парэпання, дзякуючы дыфузіі вадароду і аб'яднаны ў малекулу, так што мясцовы стрэс рэзка ўзрастае, калі вадарод сабраўся ў ўключэнні ў канцы прасоўвання неметалічных уключэнняў і страты металу. адгезіі і будзе выцягнута з суседніх уключэнняў у метал, пры пераломе характарыстык пералому вадароду.
04
Уласцівасці бацькоўскага матэрыялу, хоць уключэнні з'яўляюцца асноўнай прычынай ламінарнага разрыву, але механічныя ўласцівасці металу таксама аказваюць вельмі важны ўплыў на ламінарнае разрыў.Дрэнная пластыкавая трываласць металу, тым больш шанцаў узламаць пашырэнне, гэта значыць, дрэнная ўстойлівасць да ламінарнага разрыву.
Пераклад з www.deepl.com/translator (бясплатная версія)
Зварачнае абсталяванне Xinfa адрозніваецца высокай якасцю і нізкай цаной.Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі – Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
Для таго, каб прадухіліць генерацыю ламінарных расколін, галоўнае ў працэсе распрацоўкі і будаўніцтва-пазбегнуць стрэсу і канцэнтрацыі стрэсу на руху Z, канкрэтныя меры наступныя:
1. Палепшыце канструкцыю сустава, каб паменшыць абмежаваную нагрузку.Канкрэтныя меры, такія як: прывядуць да пашырэння канца дугі пліты пэўнай даўжыні, аказваюць эфект прадухілення парэпання;змяніць размяшчэнне зварнога шва, каб змяніць кірунак напружання скарачэння зварнога шва, вертыкальную дугавую пласціну на гарызантальную дугавую пласціну, змяніць становішча зварнога шва, так што злучэнне агульнага напрамку сілы, паралельнай пласту пракату, можа значна палепшыць Прадукцыйнасць анты-ламінарнага разрыву.
2. Прымайце адпаведны метад зваркі, выкарыстанне метаду нізкага вадароду спрыяе, напрыклад, зваркі, экранаваную газам, пагружаная дуга зваркі, тэндэнцыя халоднай расколіны невялікая, спрыяе павышэнню прадукцыйнасці анты-ламінарнага разрыву.
3. Выкарыстанне зварных матэрыялаў з нізкім утрыманнем сілы, метал звар анты-ламінарнага разрыву.
4. Пры выкарыстанні зваркі тэхналогію выкарыстання павярхоўнага пласта ізаляцыі;Сіметрычная зварка, так што размеркаванне дэфармацыі збалансавана, зніжаючы канцэнтрацыю дэфармацыі.
5. Каб прадухіліць разрыў ламінарнага, выкліканае халодным парэпаннем, мы павінны паспрабаваць усё магчымае, каб прыняць некаторыя меры па прадухіленні халоднага парэпання, напрыклад, паляпшэнне разагрэву і кантроль тэмпературы праслойкі і г.д. Акрамя таго, мы можам таксама прыняць метады зняцця стрэсу напрыклад, прамежкавы адпал.
6. Мы таксама можам кантраляваць памер зварнога шва, выкарыстоўваючы невялікія зварачныя ножкі, шматканальны працэс зваркі.
Пераклад з www.deepl.com/translator (бясплатная версія)
Час публікацыі: 24 жніўня 2023 г
