Апісанне
Флюс: хімічнае рэчыва, якое дапамагае і спрыяе працэсу зваркі, мае ахоўны эфект і прадухіляе рэакцыі акіслення. Флюс можна падзяліць на цвёрды, вадкі і газападобны. Гэта ў асноўным уключае ў сябе «дапамога цеплаправоднасці», «выдаленне аксідаў», «зніжэнне павярхоўнага нацяжэння зварванага матэрыялу», «выдаленне масляных плям на паверхні зварванага матэрыялу, павелічэнне плошчы зваркі» і «прадухіленне паўторнага акіслення» . Сярод гэтых аспектаў дзве найбольш важныя функцыі: «выдаленне аксідаў» і «памяншэнне павярхоўнага нацяжэння зварванага матэрыялу».
Выбар флюсу Функцыя флюсу заключаецца ў паляпшэнні прадукцыйнасці зваркі і павышэнні трываласці зваркі. Флюс можа выдаляць аксіды на металічнай паверхні і прадухіляць яе далейшае акісленне, павышаць актыўнасць прыпоя і металічнай паверхні, тым самым павялічваючы здольнасць змочвання і адгезію.
Флюс ўключае моцны кіслотны паток, слабы кіслотны паток, нейтральны паток і іншыя тыпы. Часта выкарыстоўваныя флюсы для электрыкаў ўключаюць каніфоль, раствор каніфолі, паяльную пасту і алей для прыпоя і г. д. Дыяпазон іх прымянення паказаны ў табліцы, і іх можна разумна выбраць у адпаведнасці з рознымі аб'ектамі зваркі. Паяльная паста і алей для паяння з'едлівыя і не могуць выкарыстоўвацца для паяння электронных кампанентаў і друкаваных плат. Пасля паяння рэшткі паяльнай пасты і прыпойнага алею неабходна выцерці. Пры луджэнні штыфтоў дэталяў у якасці флюсу варта выкарыстоўваць каніфоль. Калі друкаваная плата была пакрыта растворам каніфолі, пры паянні кампанентаў флюс не патрэбны.
Для вытворцаў няма магчымасці праверыць склад флюсу. Калі вы хочаце даведацца, ці з'яўляецца растваральнік флюсу летучым, вы можаце проста вымераць удзельную вагу. Калі ўдзельная вага моцна павялічваецца, можна зрабіць выснову, што растваральнік выпарыўся.
Пры выбары флюсу вытворцам ёсць наступныя парады:
Спачатку панюхайце пах, каб папярэдне вызначыць, які растваральнік выкарыстоўваецца. Напрыклад, метанол мае адносна невялікі пах, але вельмі задушлівы, ізапрапілавы спірт мае больш цяжкі пах, а этанол мае мяккі пах. Нягледзячы на тое, што пастаўшчык можа таксама выкарыстоўваць змешаны растваральнік, калі пастаўшчыка просяць прадаставіць справаздачу аб складзе, ён, як правіла, прадаставіць яго; аднак кошт ізапрапілавага спірту прыкладна ў 3-4 разы перавышае кошт метанолу. Калі цана значна зніжана ў пастаўшчыка, можа быць цяжка сказаць, што знаходзіцца ўнутры
Па-другое, вызначце ўзор. Для многіх вытворцаў гэта таксама самы асноўны спосаб выбару флюсу. Пры пацверджанні ўзору пастаўшчыка трэба папрасіць прадаставіць справаздачу аб адпаведных параметрах і параўнаць яго з узорам. Калі ўзор пацверджаны ў парадку, наступную дастаўку неабходна параўнаць з першапачатковымі параметрамі. Пры адхіленнях ад нормы трэба праверыць удзельную вагу, значэнне кіслотнасці і інш. Таксама вельмі важным паказчыкам з'яўляецца колькасць дыму, які ўтвараецца флюсам.
Па-трэцяе, рынак флюсу неадназначны. Пры выбары варта дакладна ўяўляць сабе кваліфікацыю пастаўшчыка. Пры неабходнасці вы можаце пайсці да вытворцы, каб убачыць завод. Калі гэта нефармальны вытворца флюсу, то ён вельмі баіцца гэтага набору. Як выкарыстоўваць флюс Перш чым пазнаёміць са спосабам выкарыстання, давайце пагаворым аб класіфікацыі флюсу. Яго можна падзяліць на шэраг непалярных патокаў. Тое, што прадаецца на рынку, называецца «паяльнае масла». Абавязкова ачысціце яго пасля выкарыстання, інакш можна лёгка раз'ядаць і пашкодзіць звараны прадмет.
Іншы тып - арганічны серыяльны флюс, які можа хутка раскладацца і пакідаць неактыўныя рэшткі. Іншы тып - гэта смаляны актыўны серыйны флюс. Гэты тып флюсу не выклікае карозіі, валодае высокай ізаляцыяй і доўгатэрміновай стабільнасцю. Самым распаўсюджаным з'яўляецца даданне ў флюс каніфолі актыватара.
Наогул кажучы, метад выкарыстання алюмініевага флюсу адносна просты. Спачатку працярыце шво спіртам, каб выдаліць алейныя плямы, а затым вы можаце нанесці флюс на паверхню, якую зварваюць, і тады вы можаце зварваць. Але вы павінны не забываць чысціць яго пасля зваркі і звярнуць увагу на бяспеку падчас выкарыстання, не дапускаць траплення ў рот, нос, горла і кантакту са скурай. Калі ён не выкарыстоўваецца, проста зачыніце яго і пастаўце ў прахалоднае месца з вентыляцыяй.
Ключ да паяння ланцугоў з дапамогай алавяных пруткоў заключаецца ў ачыстцы месца паяння, нагрэве і расплаўленні каніфолі на месцы паяння або нанясенні флюсу на аб'ект, які трэба паяць, а затым луджэннем паяльніка і накіраваннем на кропку. падлягаць пайцы. Як правіла, каніфоль выкарыстоўваецца для паяння невялікіх кампанентаў, а флюс - для паяння буйных кампанентаў. Каніфоль выкарыстоўваецца на друкаваных поплатках, а флюс - для суцэльнай паяння.
Інструкцыі:
1. Тэрмін прыдатнасці ў запячатаным выглядзе - паўгода. Калі ласка, не замарожвайце прадукт. Найлепшая тэмпература захоўвання: 18℃-25℃, лепшая вільготнасць захоўвання: 75%-85%.
2. Пасля таго, як флюс захоўваецца на працягу доўгага часу, перад выкарыстаннем неабходна вымераць яго ўдзельную вагу і давесці ўдзельную вагу да нармальнага, дадаўшы разбаўляльнік.
3. Растваральнік - гэта лёгкаўзгаральны хімічны матэрыял. Ён павінен працаваць у добра вентыляваным памяшканні, удалечыні ад агню і пазбягаць прамых сонечных прамянёў.
4. Пры выкарыстанні флюсу ў герметычным рэзервуары звярніце ўвагу на разумную рэгуляванне аб'ёму распылення і ціску распылення ў адпаведнасці з прадукцыйнасцю печы з грэбнем хвалі і характарыстыкамі прадукту.
5. Калі флюс бесперапынна дадаецца ў герметычны рэзервуар, на дне герметычнага рэзервуара будзе назапашвацца невялікая колькасць асадка. Чым даўжэй гэты час, тым больш асадка будзе назапашвацца, што можа прывесці да блакіроўкі распыляльнай сістэмы печы з грэбнем хвалі. Каб асадак не блакаваў сістэму распылення печы з грэбнем хвалі, што паўплывала на аб'ём і стан распылення і выклікала праблемы з пайкай друкаванай платы, неабходна рэгулярна чысціць і абслугоўваць сістэму распылення, напрыклад, герметычны бак і фільтр. Рабіць гэта рэкамендуецца раз у тыдзень і замяняць флюс асадкам на дне герметычнай ёмістасці.
Для ручной паяння:
1. Старайцеся не заліваць занадта шмат флюсу за адзін раз, дадавайце і дапаўняйце ў залежнасці ад колькасці вытворчасці;
2. Дадавайце 1/4 разбаўляльніка кожныя 1 гадзіну і дадавайце адпаведную колькасць флюсу кожныя 2 гадзіны;
3. Перад абедзенным і вячэрнім перапынкам або пры спыненні выкарыстання паспрабуйце запячатаць флюс;
4. Перш чым сысці з працы ўначы, асцярожна выліце флюс з паддона назад у вядро і ачысціце паддон чыстай тканінай для выкарыстання;
5. Пры выкарыстанні флюсу, які выкарыстоўваўся ўчора, дадайце 1/4 разбаўляльніка і больш чым у два разы больш новага флюсу, які не быў выкарыстаны, каб флюс, які выкарыстоўваўся ўчора, можна было цалкам выкарыстоўваць, каб пазбегнуць марнавання.
6. Пры нанясенні флюсу распыленнем або працэсам успеньвання рэгулярна правярайце ціск паветра ў паветраным кампрэсары. Лепш за ўсё фільтраваць вільгаць і алей у паветры з дапамогай больш чым дзвюх праграм прэцызійнага прагляду і выкарыстоўваць сухое чыстае сціснутае паветра без алею і вады, каб пазбегнуць уплыву на структуру і характарыстыкі флюсу.
7. Звярніце ўвагу на рэгуляванне распылення пры распыленні і пераканайцеся, што струмень раўнамерна размеркаваны на паверхні друкаванай платы.
8. Алавяная хваля плоская, друкаваная плата не дэфармуецца, і можна атрымаць больш аднастайны эфект паверхні.
9. Калі луджаная друкаваная плата моцна акіслена, выканайце адпаведную папярэднюю апрацоўку, каб забяспечыць якасць і магчымасць паяння.
10. Негерметычны флюс перад захоўваннем трэба запячатаць. Не вылівайце выкарыстаны флюс назад у арыгінальную ўпакоўку, каб забяспечыць чысціню зыходнай вадкасці.
11. Адабраны флюс павінен апрацоўвацца спецыяльнай асобай, і яго нельга выкідваць па ўласным жаданні, каб забрудзіць навакольнае асяроддзе.
12. Падчас працы не варта забруджваць голую дошку і падножжа дэталяў потам, плямамі рук, крэмам для твару, тлушчам або іншымі матэрыяламі. Пакуль зварка не будзе завершана і не будзе цалкам высахнуць, трымайце яе ў чысціні і не забруджвайце яе рукамі. 13. Колькасць флюсу залежыць ад патрабаванняў да прадукту. Рэкамендуемая колькасць флюсу для аднабаковых дошак складае 25-55 мл/мін, а рэкамендуемая колькасць флюсу для двухбаковых дошак складае 35-65 мл/мін.
14. Калі флюс наносіцца ў працэсе ўспеньвання, неабходна кантраляваць удзельную вагу флюсу, каб прадухіліць уплыў на структуру і характарыстыкі флюсу з-за лятучасці растваральнікаў у флюсе, павелічэння ўдзельнай вагі і павелічэнне канцэнтрацыі патоку. Рэкамендуецца вызначаць удзельную вагу флюсу прыкладна праз 2 гадзіны ўспеньвання. Калі ўдзельная вага павялічваецца, дадайце адпаведную колькасць разбаўляльніка, каб адрэгуляваць яго. Рэкамендуемы дыяпазон кантролю ўдзельнай вагі складае ±0,01 ад удзельнай вагі арыгінальнай спецыфікацыі вадкасці. 15. Тэмпература папярэдняга нагрэву флюсу, рэкамендуемая тэмпература для ніжняй часткі аднабаковай дошкі складае 75-105 ℃ (рэкамендуемая тэмпература для паверхні аднабаковай дошкі складае 60-90 ℃), а рэкамендуемая тэмпература для ніжняй часткі двухбаковай дошкі - 85-120 ℃ (рэкамендуемая тэмпература для паверхні двухбаковай дошкі - 70-95 ℃).
16. Каб даведацца пра іншыя меры засцярогі, звярніцеся да Пашпарта бяспекі матэрыялу (MSDS), які прадастаўляецца нашай кампаніяй.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
Час публікацыі: 29 жніўня 2024 г
