Тэлефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электронная пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Розніца паміж аздабленнем паверхні і шурпатасцю паверхні

Перш за ўсё, аздабленне паверхні і шурпатасць паверхні - гэта адно і тое ж паняцце, а аздабленне паверхні - іншая назва шурпатасці паверхні. Аздабленне паверхні прапануецца ў залежнасці ад візуальнага пункту гледжання людзей, у той час як шурпатасць паверхні прапануецца ў залежнасці ад фактычнай мікраскапічнай геаметрыі паверхні. З-за сувязі з міжнародным стандартам (ISO) Кітай прыняў шурпатасць паверхні і адмяніў аздабленне паверхні пасля 1980-х гадоў. Пасля абнародавання нацыянальных стандартаў шурпатасці паверхні GB3505-83 і GB1031-83 аздабленне паверхні больш не выкарыстоўваецца.

Існуе адпаведная параўнальная табліца для аздаблення паверхні і шурпатасці паверхні. Шурпатасць мае формулу разліку вымярэння, а гладкасць можна параўнаць толькі з узорным калібрам. Такім чынам, шурпатасць больш навуковая і строгая, чым гладкасць.

Глянцавасць паверхні паказвае на інтэнсіўнасць дыфузнага адлюстравання святла на паверхні прадмета. Няўзброеным вокам, калі дыфузнае адлюстраванне паверхні моцнае, яно бліжэй да люстранога эфекту, а бляск высокі. Наадварот, калі дыфузнае адлюстраванне паверхні слабое, бляск нізкі, таму бляск таксама называюць люстраным бляскам. Фактары, якія ўплываюць на бляск паверхні, звязаны з фізічнымі ўласцівасцямі паверхні і хімічнымі ўласцівасцямі матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца на паверхні. Метад вызначэння люстранога бляску паверхні прадмета патрабуе выкарыстання глянцамера.

Шурпатасць паверхні адносіцца да няроўнасці невялікіх інтэрвалаў і малюсенькіх вяршыняў і западзін на апрацоўванай паверхні. Адлегласць (адлегласць хвалі) паміж двума пікамі або дзвюма далінамі вельмі малая (менш за 1 мм), што адносіцца да мікраскапічнай памылкі геаметрычнай формы. Чым менш шурпатасць паверхні, тым больш гладкая паверхня.

Розніца паміж аздабленнем паверхні і шурпатасцю паверхні

Шурпатасць паверхні, як правіла, утвараецца выкарыстоўваным метадам апрацоўкі і іншымі фактарамі, такімі як трэнне паміж інструментам і паверхняй дэталі падчас апрацоўкі, пластычная дэфармацыя паверхні металу падчас аддзялення стружкі і высокачашчынная вібрацыя ў працэсе сістэма. З-за адрозненняў у спосабах апрацоўкі і матэрыялах нарыхтовак глыбіня, шчыльнасць, форма і фактура слядоў, якія пакідаюцца на апрацоўванай паверхні, адрозніваюцца.

Шурпатасць паверхні цесна звязана з адпаведнымі ўласцівасцямі, зносаўстойлівасцю, усталостнай трываласцю, кантактнай калянасцю, вібрацыяй і шумам механічных частак і мае важны ўплыў на тэрмін службы і надзейнасць механічных вырабаў. Для маркіроўкі звычайна выкарыстоўваецца Ra.

Уплыў шурпатасці паверхні на дэталі ў асноўным выяўляецца ў наступных аспектах: Чым больш шурпатая паверхня, тым менш эфектыўная плошча кантакту паміж супадаючымі паверхнямі, тым большы ціск, тым большае супраціўленне трэнню і тым хутчэйшы знос.

Інструменты з ЧПУ Xinfa маюць характарыстыкі добрай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы інструментаў з ЧПУ - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі інструментаў з ЧПУ (xinfatools.com)

Уплыў на стабільнасць падганяння. Чым больш шурпатая паверхня, чым больш шурпатая паверхня, тым лягчэй яна зношваецца, у выніку чаго зазор паступова павялічваецца ў працэсе працы; для падганяння перашкод, так як мікраскапічныя выпуклыя пікі сціскаюцца плоска падчас зборкі, фактычныя эфектыўныя перашкоды зніжаюцца, а трываласць злучэння зніжаецца.

Уплыў на ўсталостную трываласць Шурпатыя дэталі маюць вялікія жолабы на сваіх паверхнях, якія адчувальныя да канцэнтрацыі напружання, напрыклад вострыя выемкі і расколіны, што ўплывае на ўсталостную трываласць дэталяў.

Уплыў на каразійную ўстойлівасць Шурпатыя дэталі дазваляюць агрэсіўным газам і вадкасцям лёгка пранікаць ва ўнутраны пласт металу праз мікраскапічныя западзіны на паверхні, выклікаючы карозію паверхні.

Уплыў на ўшчыльненне Шурпатыя паверхні не могуць шчыльна прылягаць адна да адной, і газы або вадкасці выцякаюць праз шчыліны паміж кантактнымі паверхнямі.

Уплыў на кантактную калянасць Кантактная калянасць - гэта здольнасць паверхні злучэння дэталі супраціўляцца кантактнай дэфармацыі пад дзеяннем знешніх сіл. Калянасць машыны ў значнай ступені залежыць ад калянасці кантакту паміж дэталямі.

Уплыў на дакладнасць вымярэння Шурпатасць паверхні вымяранай паверхні дэталі і вымяральнай паверхні вымяральнага інструмента непасрэдна ўплывае на дакладнасць вымярэнняў, асабліва пры дакладных вымярэннях.

Акрамя таго, шурпатасць паверхні будзе аказваць розную ступень уплыву на пакрыццё, цеплаправоднасць і кантактнае супраціўленне, здольнасць да адлюстравання і радыяцыйныя характарыстыкі дэталі, супраціў патоку вадкасцей і газаў і паток току па паверхні правадыра. .


Час публікацыі: 3 верасня 2024 г