Звярніце ўвагу, што не ўсе тэрмічныя апрацоўкі пасля зваркі прыносяць карысць

01 Выбар метаду тэрмічнай апрацоўкі

Уплыў тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі на трываласць на расцяжэнне і мяжу паўзучасці металу звязаны з тэмпературай і часам вытрымкі тэрмічнай апрацоўкі. Уплыў тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі на ўдарную глейкасць зварнога металу вар'іруецца ў залежнасці ад тыпу сталі. Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі звычайна выкарыстоўвае адзінкавы высокатэмпературны адпуск або нармалізацыю плюс высокатэмпературны адпуск. Нармалізацыя плюс высокатэмпературная загартоўка тэрмічная апрацоўка выкарыстоўваецца для газазваркі зварных швоў. Гэта абумоўлена тым, што зярністасць зварных швоў і зон тэрмічнага ўздзеяння грубая і патрабуе ачысткі, таму выкарыстоўваецца нармалізуючая апрацоўка. Аднак аднакратная нармалізацыя не можа ліквідаваць рэшткавае напружанне, таму для ліквідацыі напружання патрабуецца высокатэмпературная загартоўка. Адна сярэднетэмпературная загартоўка падыходзіць толькі для зборачнай зваркі вялікіх звычайных кантэйнераў з нізкавугляродзістай сталі, сабраных на месцы, і яе мэта складаецца ў тым, каб дасягнуць частковага ліквідацыі рэшткавага напружання і дэгідравання. У большасці выпадкаў выкарыстоўваецца аднаразовая высокатэмпературная загартоўка. Награванне і астуджэнне тэрмічнай апрацоўкі не павінна быць занадта хуткім, а ўнутраныя і знешнія сценкі павінны быць аднастайнымі.

02 Метады тэрмічнай апрацоўкі, якія выкарыстоўваюцца ў сасудах пад ціскам

Ёсць два тыпы метадаў тэрмічнай апрацоўкі, якія выкарыстоўваюцца ў сасудах пад ціскам: адзін - тэрмічная апрацоўка для паляпшэння механічных уласцівасцей; іншы - цеплавая апрацоўка пасля зваркі (PWHT). У шырокім сэнсе тэрмічная апрацоўка пасля зваркі - гэта тэрмічная апрацоўка зоны зваркі або зварных кампанентаў пасля зварвання нарыхтоўкі. Спецыфічны змест уключае адпал для зняцця напружання, поўны адпал, раствор, нармалізацыя, нармалізацыя і адпачынак, адпачынак, зняцце напружання пры нізкай тэмпературы, тэрмічную апрацоўку ападкамі і г. д. У вузкім сэнсе тэрмічная апрацоўка пасля зваркі адносіцца толькі да адпалу для зняцця напружання, гэта значыць, каб палепшыць прадукцыйнасць зоны зваркі і ліквідаваць шкодныя эфекты, такія як рэшткавае напружанне пры зварцы, зона зваркі і звязаныя з ёй дэталі раўнамерна і цалкам награваюцца ніжэй тэмпературы фазавага пераўтварэння металу 2, а затым раўнамерна астуджаюцца. У многіх выпадках разгляданая тэрмічная апрацоўка пасля зваркі з'яўляецца тэрмічнай апрацоўкай для зняцця напружання пасля зваркі.

03 Мэта тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі

1. Паслабце рэшткавае напружанне пры зварцы.
2. Стабілізаваць форму і памер канструкцыі і паменшыць скажэнні.
3. Палепшыць характарыстыкі асноўнага матэрыялу і зварных злучэнняў, у тым ліку: а. Паляпшэнне пластычнасці металу шва. б. Паменшыць цвёрдасць зоны тэрмічнага ўздзеяння. в. Павышэнне трываласці на пералом. d. Паляпшэнне трываласці стомленасці. д. Аднавіць або палепшыць мяжу цякучасці, зніжаную падчас халоднай фармоўкі.
4. Палепшыць здольнасць супрацьстаяць карозіі пад напругай.
5. Каб прадухіліць з'яўленне запаволеных расколін, дадаткова выпусціце шкодныя газы ў метал шва, асабліва вадарод.

04 Меркаванне аб неабходнасці PWHT

У канструкцыі павінна быць дакладна пазначана, ці патрэбна тэрмічная апрацоўка ёмістасці пад ціскам пасля зваркі, і ў бягучых спецыфікацыях канструкцыі ёмістасці пад ціскам ёсць патрабаванні да гэтага.
Для зварных сасудаў пад ціскам існуе вялікае рэшткавае напружанне ў зоне зваркі і неспрыяльнае ўздзеянне рэшткавага напружання. Выяўляюцца толькі пры пэўных умовах. Калі рэшткавае напружанне спалучаецца з вадародам у зварным шве, гэта будзе спрыяць зацвярдзенню зоны тэрмічнага ўздзеяння, што прывядзе да ўзнікнення халодных і запаволеных расколін.
Калі статычнае напружанне, якое застаецца ў зварным шве, або дынамічнае напружанне падчас працы пад нагрузкай спалучаецца з каразійным дзеяннем асяроддзя, гэта можа выклікаць расколінную карозію, якая называецца карозіяй пад напругай. Рэшткавае напружанне пры зварцы і зацвярдзенне асноўнага матэрыялу, выкліканае зваркай, з'яўляюцца важнымі фактарамі ўзнікнення каразійных расколін пад напругай.

Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)

Вынікі даследаванняў паказваюць, што асноўны ўплыў дэфармацыі і рэшткавага напружання на металічныя матэрыялы заключаецца ў пераўтварэнні металу ад раўнамернай карозіі да лакальнай карозіі, гэта значыць да міжкрысталічнай або транскрысталічнай карозіі. Безумоўна, каразійнае парэпанне металу і міжкрышталітная карозія адбываюцца ў асяроддзях з пэўнымі характарыстыкамі металу. Пры наяўнасці рэшткавых напружанняў характар ​​каразійных пашкоджанняў можа змяняцца ў залежнасці ад складу, канцэнтрацыі і тэмпературы каразійнай асяроддзя, а таксама ад адрозненняў у складзе, арганізацыі, стане паверхні, напружаным стане і г. д. матэрыялу асноўнага матэрыялу. і зона зваркі.

Ці патрэбна тэрмічная апрацоўка зварных сасудаў пад ціскам пасля зваркі, трэба вызначаць усебаковым разглядам прызначэння, памеру (асабліва таўшчыні сценкі), характарыстык выкарыстоўваных матэрыялаў і ўмоў працы ёмістасці. Тэрмічную апрацоўку пасля зваркі варта разглядаць у любой з наступных сітуацый:

1. Цяжкія ўмовы эксплуатацыі, напрыклад, таўстасценныя посуд з рызыкай далікатнага разбурэння пры нізкіх тэмпературах, а таксама посуд, якія вытрымліваюць вялікія і пераменныя нагрузкі.

2. Зварныя сасуды пад ціскам, таўшчыня якіх перавышае пэўную мяжу. У тым ліку катлы, нафтахімічныя ёмістасці пад ціскам і г.д., якія маюць спецыяльныя правілы і спецыфікацыі.

3. Пасудзіны пад ціскам з высокай стабільнасцю памераў.

4. Ёмістасці са сталі з высокай схільнасцю да загартоўкі.

5. Сасуды высокага ціску з рызыкай каразійнага расколіны пад напругай.

6. Іншыя сасуды пад ціскам, прадугледжаныя спецыяльнымі правіламі, тэхнічнымі ўмовамі і чарцяжамі.

У сталёвых зварных сасудах пад ціскам у зоне зварнога шва ўтвараецца рэшткавае напружанне, якое дасягае мяжы цякучасці. Узнікненне гэтага напружання звязана з пераўтварэннем структуры, змешанай з аустенитом. Многія даследчыкі адзначаюць, што для таго, каб ліквідаваць рэшткавае напружанне пасля зваркі, загартоўка пры 650 градусах можа аказаць добры ўплыў на сталёвыя зварныя сасуды пад ціскам.

Пры гэтым лічыцца, што калі пасля зваркі не правесці належную тэрмічную апрацоўку, то ніколі не атрымаецца каразійна-стойкіх зварных злучэнняў.

Прынята лічыць, што тэрмічная апрацоўка для зняцця напружання - гэта працэс, пры якім зварная нарыхтоўка награваецца да 500-650 градусаў і затым павольна астуджаецца. Зніжэнне напружання выклікана паўзучасцю пры высокай тэмпературы, якая пачынаецца ад 450 градусаў у вугляродзістай сталі і 550 градусаў у сталі, якая змяшчае малібдэн.

Чым вышэй тэмпература, тым лягчэй ліквідаваць стрэс. Аднак, калі першапачатковая тэмпература загартоўкі сталі перавышана, трываласць сталі будзе зніжана. Такім чынам, цеплавая апрацоўка для зняцця стрэсу павінна авалодаць двума элементамі тэмпературы і часу, і ні адзін з іх не абавязковы.

Аднак ва ўнутраным напружанні зварнога вырабу заўсёды суправаджаюцца напружанне расцяжэння і напружанне сціску, а напружанне і пругкая дэфармацыя існуюць адначасова. Калі тэмпература сталі павышаецца, мяжа цякучасці зніжаецца, і першапачатковая пругкая дэфармацыя стане пластычнай дэфармацыяй, якая з'яўляецца паслабленнем напружання.

Чым вышэй тэмпература нагрэву, тым больш поўна ліквідавана ўнутранае напружанне. Аднак, калі тэмпература занадта высокая, сталёвая паверхня будзе моцна акісляцца. Акрамя таго, для тэмпературы PWHT загартаванай і адпушчанай сталі прынцып не павінен перавышаць зыходную тэмпературу загартоўкі сталі, якая звычайна прыкладна на 30 градусаў ніжэй, чым зыходная тэмпература загартоўкі сталі, інакш матэрыял страціць загартоўку і эфект загартоўкі, і трываласць і глейкасць разбурэння будуць зніжаны. Гэтаму моманту варта надаць асаблівую ўвагу работнікам тэрмаапрацоўкі.

Чым вышэй тэмпература тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі для ліквідацыі ўнутранага напружання, тым вышэй ступень размякчэння сталі. Звычайна ўнутранае напружанне можна ліквідаваць нагрэвам да тэмпературы рэкрышталізацыі сталі. Тэмпература рэкрышталізацыі цесна звязана з тэмпературай плаўлення. Як правіла, тэмпература рэкрышталізацыі K=0,4X тэмпература плаўлення (K). Чым бліжэй тэмпература тэрмічнай апрацоўкі да тэмпературы рэкрышталізацыі, тым больш эфектыўна яна ліквідуе рэшткавае напружанне.

04 Разгляд комплекснага эфекту PWHT

Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі не зусім карысная. Наогул кажучы, тэрмічная апрацоўка пасля зваркі спрыяе зняццю рэшткавага напружання і праводзіцца толькі пры наяўнасці жорсткіх патрабаванняў да карозіі пад напругай. Аднак выпрабаванне ўзораў на ўдарную глейкасць паказала, што тэрмічная апрацоўка пасля зваркі не спрыяе павышэнню трываласці наплавленага металу і зоны тэрмічнага ўздзеяння, і часам могуць узнікнуць міжкрысталічныя расколіны ў межах укрупнення зерня тэрмічнага ўздзеяння. зона.

Акрамя таго, PWHT абапіраецца на зніжэнне трываласці матэрыялу пры высокіх тэмпературах для ліквідацыі стрэсу. Такім чынам, падчас PWHT канструкцыя можа страціць калянасць. Для канструкцый, якія прымяняюць поўную або частковую тэрмаапрацоўку, перад тэрмічнай апрацоўкай неабходна ўлічваць здольнасць падтрымліваць зварку пры высокіх тэмпературах.

Такім чынам, пры разглядзе пытання аб правядзенні тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі варта ўсебакова параўнаць перавагі і недахопы тэрмічнай апрацоўкі. З пункту гледжання характарыстык канструкцыі, ёсць бок, які паляпшае прадукцыйнасць, і бок, які зніжае прадукцыйнасць. Разумнае меркаванне павінна быць зроблена на аснове асноўнай працы па ўсебаковым разглядзе абодвух аспектаў.