Вытворцы станкоў прыкладаюць усе намаганні для забеспячэння дакладнасці ўстаноўкі накіроўвалых. Перад апрацоўкай накіроўвалай рэйкі яна і працоўныя часткі былі вытрыманы для ліквідацыі ўнутранага напружання. Для забеспячэння дакладнасці накіроўвалай рэйкі і падаўжэння тэрміну яе службы звычайным метадам працэсу з'яўляецца выскрабанне.
1. Лінейная накіроўвалая
Новая сістэма накіроўвалых дазваляе станку дасягаць высокай хуткасці падачы. Калі хуткасць шпіндзеля аднолькавая, хуткая падача з'яўляецца характарыстыкай лінейных накіроўвалых. Лінейныя накіроўвалыя, як і плоскія накіроўвалыя, маюць два асноўныя кампаненты; адзін - гэта нерухомы кампанент, які служыць накіроўвалай, а другі - рухомы кампанент. Для забеспячэння дакладнасці станка неабходна невялікая колькасць саскрабання на станіне або калоне. У звычайных умовах ўстаноўка адносна простая. Паміж рухомым элементам і нерухомым элементам лінейнай накіроўвалай няма прамежкавага асяроддзя, а сталёвыя шарыкі, якія кацяцца. Паколькі сталёвы шар, які каціцца, падыходзіць для высакахуткаснага руху, мае малы каэфіцыент трэння і высокую адчувальнасць, ён можа адпавядаць працоўным патрабаванням рухомых частак, такіх як трымальнік інструмента станка, карэтка і г.д.
Інструменты з ЧПУ Xinfa маюць характарыстыкі добрай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:
Вытворцы інструментаў з ЧПУ - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі інструментаў з ЧПУ (xinfatools.com)
Калі час працы занадта вялікі, сталёвы шарык пачынае зношвацца, і папярэдняя нагрузка, якая дзейнічае на сталёвы шарык, пачынае слабець, што прыводзіць да зніжэння дакладнасці руху працоўных частак станка. Калі вы хочаце захаваць першапачатковую дакладнасць, вы павінны замяніць кранштэйн накіроўвалай рэйкі або нават замяніць накіроўвалую рэйку. Калі сістэма накіроўвалых рэек мае эфект папярэдняй нагрузкі. Дакладнасць сістэмы была страчана, і адзіны выхад - замена тэл качэння.
2. Лінейная ролікавая накіроўвалая
Сістэма лінейных ролікавых накіроўвалых - гэта камбінацыя плоскіх накіроўвалых і лінейных ролікавых накіроўвалых. Ролікі ўстаноўлены на паралельных накіроўвалых, а ролікі выкарыстоўваюцца замест сталёвых шарыкаў для пераносу рухомых частак станка. Перавагі - вялікая плошча кантакту, вялікая грузападымальнасць і высокая адчувальнасць. Праглядаецца з задняй часткі машыннага ложка, кранштэйн і ролікі размяшчаюцца зверху і бакавыя паверхні плоскіх накіроўвалых накіроўвалых. Для дасягнення высокай дакладнасці паміж працоўнымі часткамі станка і ўнутранай паверхняй кранштэйна ўсталёўваецца клінавая пласціна, якая забяспечвае ўздзеянне папярэдняй нагрузкі на бок кранштэйна.
Прынцып працы клінавай пласціны аналагічны прынцыпу працы нахільнага праса, пры гэтым вага рабочай часткі ўздзейнічае на верхнюю паверхню кранштэйна. Паколькі папярэдняя нагрузка, якая дзейнічае на сістэму накіроўвалых, рэгулюецца, гэта кампенсуе страту клінавай пласціны. Гэтая асаблівасць шырока выкарыстоўваецца ў сярэдніх і вялікіх станках, таму што яна адчувальна рэагуе на каманды ЧПУ, можа вытрымліваць вялікія нагрузкі і з'яўляецца лінейнай. Сістэма ролікавых накіроўвалых можа вытрымліваць працу на высокай хуткасці і паляпшаць прадукцыйнасць станка, чым традыцыйная накіроўвалая.
3. Інкруставаныя сталёвыя накіроўвалыя
Найбольш часта выкарыстоўваная форма накіроўвалай рэйкі на станках - гэта накіроўвалая са сталёвай інкрустацыяй, якая мае доўгую гісторыю выкарыстання. Інкруставаныя сталёвымі накіроўвалымі з'яўляюцца нерухомымі элементамі сістэмы накіроўвалых і маюць прастакутны перасек. Ён можа быць усталяваны гарызантальна на станіне станка, або ён можа быць адліты ў адно цэлае са станінай, якія называюцца інкруставаным сталёвым тыпам або інтэгральным тыпам адпаведна. Накіроўвалыя для сталёвых інкрустацый вырабляюцца з загартаванай і адшліфаванай сталі.
Цвёрдасць вышэй за 60 градусаў па шкале цвёрдасці Роквелла. Выкарыстоўвайце шрубы або клей (эпаксідная смала), каб прымацаваць накіроўвалую рэйку са сталёвай інкрустацыяй да станіны машыны або зачышчанай паверхні калоны, каб забяспечыць найлепшую роўнасць накіроўвалай рэйкі. У гэтай форме абслугоўванне і замена зручныя і простыя, і ён вельмі папулярны сярод работнікаў тэхнічнага абслугоўвання.
4. Слізгальная накіроўвалая
Развіццё традыцыйных накіроўвалых найперш знайшло адлюстраванне ў форме слізгальных кампанентаў і накіроўвалых. Характэрным для рассоўных накіроўвалых накіроўвалых з'яўляецца выкарыстанне асяроддзя паміж накіроўвалымі рэйкамі і рассоўнымі дэталямі. Розніца ў форме заключаецца ў выбары розных асяроддзяў. Гідраўліка шырока выкарыстоўваецца ў многіх чыгуначных сістэмах.
Гідрастатычны накіроўвалы - адзін з іх. Пад дзеяннем ціску гідраўлічнае масла паступае ў пазу слізгальнага элемента, утвараючы алейную плёнку паміж накіроўвалай рэйкай і слізгальным элементам, аддзяляючы накіроўвалую рэйку ад рухомага элемента, такім чынам, значна зніжаючы трэнне рухомага элемента. Гідрастатычныя накіроўвалыя рэйкі надзвычай эфектыўныя для вялікіх нагрузак і аказваюць кампенсацыйны эфект пры эксцэнтрычных нагрузках.
Іншая форма накіроўвалай рэйкі, якая выкарыстоўвае алей у якасці асяроддзя, - гэта накіроўвалая дынамічнага ціску. Розніца паміж накіроўвалай дынамічным ціскам і накіроўвалай статычнага ціску заключаецца ў тым, што алей не дзейнічае пад ціскам. Ён выкарыстоўвае глейкасць алею, каб пазбегнуць трэння паміж рухомым кампанентам і накіроўвалай рэйкай. Прамы кантакт мае перавагу эканоміі гідраўлічнага алейнага помпы.
Паветра таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці асяроддзя паміж рухомым элементам і накіроўвалай рэйкай. Ён таксама мае дзве формы, пнеўматычная накіроўвалая статычнага ціску і пнеўматычная накіроўвалая дынамічнага ціску. Прынцып працы такі ж, як у гідраўлічнай накіроўвалай рэйкі.
Час публікацыі: 27 лютага 2024 г
