1 Агляд
Вялікія кантэйнеравозы маюць такія характарыстыкі, як вялікая даўжыня, ёмістасць кантэйнера, высокая хуткасць і вялікія адтуліны, што прыводзіць да высокага ўзроўню напружання ў сярэдняй частцы канструкцыі корпуса. Таму ў канструкцыі часта выкарыстоўваюцца матэрыялы з высокатрывалай сталі вялікай таўшчыні.
У якасці высокаэфектыўнага спосабу зваркі шырока выкарыстоўваецца аднаправодная электрагазавая вертыкальная зварка (ЭГВ). Аднак, як правіла, максімальная дапушчальная таўшчыня пліты можа дасягаць толькі 32~33 мм і не можа выкарыстоўвацца на вышэйзгаданых вялікіх таўшчынях;
Дастасавальная таўшчыня пласціны пры двухправадным метадзе EGW звычайна складае каля 70 мм. Аднак, паколькі цеплаўкладанне пры зварцы вельмі вялікае, каб гарантаваць, што характарыстыкі зварнога злучэння адпавядаюць патрабаванням спецыфікацыі, неабходна выкарыстоўваць сталёвую пласціну, прыдатную для зваркі з высокай цеплавой нагрузкай.
Такім чынам, без выкарыстання зварных сталёвых пласцін, якія могуць адаптавацца да вялікага ўводу цяпла, вертыкальная стыковая зварка вялікіх і тоўстых пласцін можа выкарыстоўваць толькі шматслаёвую шматпраходную зварку FCAW, а эфектыўнасць зваркі нізкая.
Гэты метад з'яўляецца камбінаваным метадам працэсу зваркі FCAW+EGW, распрацаваным на аснове вышэйпералічаных характарыстык, які можа не толькі прымяняць EGW для зваркі вялікіх тоўстых пласцін, у поўнай меры выкарыстоўваць яго перавагі высокай эфектыўнасці, але і адаптавацца да характарыстык рэальных сталёвых пласцін. . Гэта значыць эфектыўны камбінаваны метад зваркі, які выкарыстоўвае аднабаковую зварку FCAW на структурнай паверхні для дасягнення фармавання тыльнага боку, а затым выконвае зварку EGW на неструктурнай паверхні.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
2 Асноўныя моманты камбінаванага метаду зваркі FCAW+EGW
(1) Прыдатная таўшчыня пласціны
34~80 мм: гэта значыць, ніжняя мяжа з'яўляецца верхняй мяжой прыдатнай таўшчыні пласціны для мононити EGW; што тычыцца верхняга ліміту, то ў цяперашні час на вялікіх кантэйнеравозах выкарыстоўваюцца сталёвыя пласціны вялікай таўшчыні для ўнутранага боку і верхніх лачаных пласцін. Улічваючы, што таўшчыня сталёвых пласцін розных вырабаў розная, яна вызначана роўнай 80 мм.
(2) Падзел таўшчыні
Прынцып падзелу таўшчыні зваркі заключаецца ў тым, каб у поўнай меры праявіць высокую эфектыўнасць зваркі EGW; у той жа час, мы павінны прыняць да ўвагі, што колькасць наплавленага металу паміж двума метадамі не павінна моцна адрознівацца, інакш будзе цяжка кантраляваць дэфармацыю зваркі.
(3) Канструкцыя формы злучэння метадам камбінаванай зваркі
① Вугал канаўкі: каб пазбегнуць занадта вялікай шырыні канаўкі на баку FCAW, канаўка адпаведна меншая, чым звычайная канаўка для аднабаковай зваркі FCAW, якая з'яўляецца рознай таўшчынёй пласцін, якія патрабуюць розных кутоў скосу. Калі таўшчыня пласціны складае 30~50 мм, гэта Y±5°, а калі таўшчыня пласціны складае 51~80 мм, гэта Z±5°.
② Каранёвы зазор: ён павінен адаптавацца да патрабаванняў працэсу абодвух метадаў зваркі адначасова, гэта значыць G±2 мм.
③Дастасоўная форма пракладкі: звычайныя трохкутныя пракладкі не могуць адпавядаць вышэйзгаданым патрабаванням формы злучэння з-за праблем з вуглом. Гэты камбінаваны спосаб зваркі патрабуе выкарыстання пракладак круглага стрыжня. Памер дыяметра неабходна выбіраць зыходзячы з фактычнага значэння мантажнага зазору (гл. малюнак 1).
(4) Асноўныя моманты зварачнай канструкцыі
①Навучанне зварцы. Аператары павінны прайсці пэўны перыяд навучання. Нават аператары з вопытам зваркі EGW (метад SG-2) сталёвых лістоў звычайнай таўшчыні павінны прайсці навучанне, таму што працоўныя руху зварачнага дроту ў расплаўленай ванне адрозніваюцца пры зварцы тонкіх і тоўстых лістоў.
②Выяўленне канца. Неразбуральны кантроль (RT або UT) павінен быць выкарыстаны ў канцы зварнога шва і часткі дугогасителя, каб праверыць наяўнасць дэфектаў і пацвердзіць памер дэфектаў. Строжка выкарыстоўваецца для выдалення дэфектаў, а метады зваркі FCAW або SMAW выкарыстоўваюцца для паўторнай зваркі.
③Ударная пласціна. Даўжыня дугазабойнай пласціны павінна быць не менш за 50 мм. Дугазабойная пласціна і асноўны матэрыял маюць аднолькавую таўшчыню і аднолькавую канаўку. ④ Падчас зваркі вецер прывядзе да разладу ахоўнага газу, выклікаючы дэфекты пор у зварным шве, а пранікненне азоту ў паветра прывядзе да пагаршэння працы злучэння, таму неабходна прыняць неабходныя меры абароны ад ветру.
3 Тэставанне і зацвярджэнне працэсу
(1) Тэставыя матэрыялы
Выпрабавальныя пласціны і зварачныя матэрыялы паказаны ў табліцы 1
(2) Параметры зваркі
Становішча зваркі - 3G, а канкрэтныя параметры зваркі паказаны ў табліцы 2.
(3) Вынікі выпрабаванняў
Тэст праводзіўся ў адпаведнасці з карабельнымі правіламі LR і CCS і пад наглядам інспектора на месцы. Вынікі наступныя.
NDT і вынікі: вынікі PT заключаюцца ў тым, што краю пярэдніх і задніх зварных швоў акуратныя, паверхня гладкая і на паверхні няма дэфектаў; Вынікі UT паказваюць, што ўсе зварныя швы кваліфікаваны пасля ультрагукавога кантролю (адпаведнасць стандарту ISO 5817, узровень B); Вынікі MT заключаюцца ў тым, што пярэдні і задні зварныя швы з'яўляюцца дэфектаскапіяй магнітных часціц. Пасля праверкі дэфектаў зваркі на паверхні не было.
(4) Прыміце выснову
Пасля таго, як тэставыя выпрабаванні зварных злучэнняў былі праведзены НК і механічнымі ўласцівасцямі, вынікі адпавядаюць патрабаванням спецыфікацый класіфікацыйнага таварыства і прайшлі зацвярджэнне працэсу.
(5) Параўнанне эфектыўнасці
Прымаючы ў якасці прыкладу зварны шво пэўнай пласціны даўжынёй 1 м, час зваркі, неабходны для двухбаковай зваркі FCAW, складае 250 хвілін; пры выкарыстанні камбінаванага метаду зваркі час зваркі EGW складае 18 хвілін, а час зваркі FCAW складае 125 хвілін, а агульны час зваркі складае 143 хвіліны. Камбінаваны метад зваркі эканоміць амаль 43% часу зваркі ў параўнанні з арыгінальнай двухбаковай зваркай FCAW.
4 Заключэнне
Камбінаваны метад зваркі FCAW+EGW, распрацаваны эксперыментальна, не толькі ў поўнай меры выкарыстоўвае высокую эфектыўнасць зваркі EGW, але і адаптуецца да сучасных характарыстык сталёвых пласцін. Гэта новая тэхналогія працэсу зваркі з высокай эфектыўнасцю зваркі і высокай магчымасцю выканання.
Будучы інавацыйнай тэхналогіяй працэсу зваркі, яе выраб паз, дакладнасць зборкі, выбар матэрыялу, параметры зваркі і г.д. маюць вырашальнае значэнне і павінны строга кантралявацца падчас рэалізацыі.
Час публікацыі: 22 лютага 2024 г
