Па -першае, агульныя этапы рэзкі выбару вадкасці
Выбар рэзкі вадкасці трэба вызначыць, разглядаючы ўсебаковыя фактары, такія як станка, рэжучыя інструменты і тэхналогія апрацоўкі, як паказана на этапах выбару рэзкі вадкасці.
Перш чым выбраць рэжучую вадкасць у адпаведнасці з метадам апрацоўкі і неабходнай дакладнасці, усталёўваюцца абмежавальныя элементы, такія як лячэнне бяспекі і адходаў.З дапамогай гэтых элементаў можна вызначыць, ці варта выбіраць дзве катэгорыі рэжучай вадкасці на алейнай або вадкасці на воднай аснове.
Калі падкрэсліваецца пажарная абарона і бяспека, варта ўлічваць рэжучую вадкасць на воднай аснове.Выбіраючы рэжучую вадкасць на воднай аснове, варта ўлічваць разгрузку адходаў, і прадпрыемства павінна мець адходы вадкасці.Некаторыя працэсы, такія як шліфаванне, звычайна выкарыстоўваюць толькі рэжучую вадкасць на воднай аснове;Для рэзкі з карбіднымі інструментамі звычайна разглядаецца рэжучая вадкасць.
Некаторыя станкавыя прыналежнасці патрабуюць выкарыстання рэжучай вадкасці на алейнай аснове пры высокіх тэрмінах, таму не лёгка перайдзіце на вадкасць на воднай аснове, каб не паўплываць на прадукцыйнасць станка.Пасля ўзважвання гэтых умоў вы можаце вызначыць, ці варта выбіраць рэжучую вадкасць на алеі або вадкасць на воднай аснове.Пасля вызначэння асноўнага элемента рэзкі вадкасці, другі крок можна выбраць у адпаведнасці з метадам апрацоўкі, неабходнай дакладнасцю апрацоўкі, шурпатасці паверхні і іншымі элементамі і характарыстыкамі рэжучай вадкасці, а затым вызначце, ці можа выбраная і рэжучая вадкасць адпавядаць водгуку чаканыя патрабаванні.Калі ў ідэнтыфікацыі ёсць праблема, яна будзе перададзена, каб даведацца пра прычыну праблемы і палепшыць яе, і, нарэшце, зрабіць дакладнае заключэнне выбару.
2. Прыдатныя выпадкі рэжучай вадкасці на алейнай і на воднай аснове
У цяперашні час існуе мноства відаў рэзкі, і іх выступленні добрыя ці дрэнныя.Калі яны не будуць выбраны належным чынам, гэта прывядзе да неспрыяльных наступстваў.Звычайна ў наступных пытаннях варта выбіраць вадкасць на воднай аснове:
Месца, дзе рэжучая вадкасць на алейнай аснове патэнцыйна можа выклікаць пажарную небяспеку;
Высокая хуткасць і высокая кармавая плошча, рэжучая плошча перавышае высокую тэмпературу, дым інтэнсіўны, і ёсць небяспека пажару.
Прывядзенне патоку працэсаў пярэдняй і спіны, неабходна выкарыстоўваць рэжучую вадкасць на воднай аснове.
④ Пажадана паменшыць забруджванне і бруд вакол станка, выкліканае ўсплёскам алею, алеем туману і дыфузійнай паверхняй, каб захаваць у асяроддзі працы ў чысціні.
Уключэнне кошту, для некаторых простых у машыне матэрыялаў і працэсаў рэзкі з нізкімі патрабаваннямі па якасці нарыхтоўкі паверхні, выкарыстанне агульных рэзаных вадкасцяў на воднай аснове можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання і можа значна знізіць кошт рэзкі вадкасці.
Па-трэцяе, наступныя сітуацыі павінны разгледзець пытанне аб выбары рэжучай вадкасці на алейнай аснове:
Калі даўгавечнасць інструмента мае вялікую долю для эканоміі рэзкі (напрыклад, інструмент дарагі, цяжка завастрыць інструмент, а дапаможны час для загрузкі і разгрузкі доўгі і г.д.).
② дакладнасць машыннай машыны высокая, і абсалютна нельга змешваць з вадой (каб не выклікаць карозію).
The выпадкі, калі сістэма змазкі і астуджальная сістэма станка лёгка ўмовіцца, і выпадкі, калі абсталяванне для ачысткі і ўмовы для ачысткі вадкасці для адходаў недаступна
Інструменты з ЧПУ Xinfa маюць характарыстыкі добрай якасці і нізкай цаны.Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:
Вытворцы інструментаў з ЧПУ – Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі інструментаў з ЧПУ (xinfatools.com)
4. Меры засцярогі для рэзкі вадкасці
⑴ Рэжучая вадкасць не павінна мець раздражняльнага паху і ніякіх шкодных дабавак для чалавечага цела, каб забяспечыць бяспеку карыстальнікаў.
(2) Рэжучая вадкасць павінна адпавядаць патрабаванням кіравання змазкай і абаронай абсталявання на накіроўвалых рэйках станка, каб забяспечыць бяспеку абсталявання і нармальную працу.
(3) Рэжуча-рэжучая вадкасць павінна забяспечваць эфект антыкаразійнага масла паміж працэсамі нарыхтоўкі і не ржавець нарыхтоўку.Пры апрацоўцы медных сплаваў не варта ўжываць серазмяшчальныя АЗС.Пры апрацоўцы алюмініевых сплаваў варта выбіраць смазочно-апрацоўчую вадкасць з нейтральным значэннем PH.
⑷Смазочно-апрацоўчая вадкасць павінна мець выдатныя змазачныя і ачышчальныя характарыстыкі.Выбірайце смазочно-апрацоўчую вадкасць з высокім значэннем PB максімальнай нагрузкі без закліноўвання і нізкім павярхоўным нацяжэннем, і тэст на рэзанне дасць добры эфект.
(5) Рэжучая вадкасць павінна мець доўгі тэрмін службы, а ў гэты час цэнтр апрацоўкі асабліва важны.
⑹ Рэжучая вадкасць павінна быць адаптавана да розных метадаў апрацоўкі і розных матэрыялаў нарыхтоўкі.
⑺Смазочно-апрацоўчая вадкасць павінна быць з нізкім узроўнем забруджвання, і існуе метад ачысткі адпрацаванай вадкасці.
⑻ Рэжучая вадкасць павінна быць даступнай і простай у падрыхтоўцы.Падводзячы вынік, калі карыстальнікі выбіраюць рэжучую вадкасць, яны могуць спачатку выбраць ад 2 да 3 рэжучых вадкасцяў з добрымі агульнымі характарыстыкамі ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі апрацоўкі.Даступная рэжучая вадкасць.
Час публікацыі: 24 жніўня 2023 г
