Такія важныя канструкцыі, як катлы і ёмістасці пад ціскам, патрабуюць бяспечнай зваркі злучэнняў, але з-за абмежаванняў памеру і формы двухбаковая зварка часам немагчымая. Спецыяльны метад працы аднабаковай канаўкі можа быць толькі аднабаковай зваркай і двухбаковай тэхналогіяй фармавання, што з'яўляецца цяжкім навыкам працы пры ручной дугавой зварцы.
Пры зварцы вертыкальнай зваркі з-за высокай тэмпературы расплаўленай ванны пад дзеяннем сілы цяжару расплаўленыя кроплі, якія ўтвараюцца ў выніку плаўлення электрода і расплаўленага жалеза ў расплаўленай ванне, лёгка капаюць уніз, утвараючы зварачныя няроўнасці і падрэзы з абодвух бакоў зварнога шва. Калі тэмпература занадта нізкая, верагодна, з'явяцца ўключэнні дзындры, і на адваротным баку лёгка ўтвараюцца дэфекты, такія як няпоўнае праварванне і плямы зваркі, што ўскладняе фарміраванне зварных швоў. Тэмпературу расплаўленай ванны няпроста вызначыць непасрэдна, але яна звязана з формай і памерам расплаўленай ванны. Такім чынам, пакуль падчас зваркі ўважліва назіраюць і кантралююць форму і памер ванны расплаўленага расплаву, можна кантраляваць тэмпературу ванны расплаўленага металу і дасягнуць мэты забеспячэння якасці зваркі.
Згодна з больш чым дзесяцігадовым вопытам майстра, гэта правіла можна абагульніць наступнымі словамі:
1. Вугал зварачнага стрыжня вельмі важны, і спецыфікацыя зваркі незаменная
Падчас вертыкальнай зваркі з-за кроплі, якая ўтвараецца ў выніку плаўлення электрода і расплаўленага жалеза ў ванне з расплаўленым швом, яна лёгка капае ўніз, утвараючы зварачны выступ, і з абодвух бакоў шва ўтвараюцца падрэзы, што пагаршае форма зварнога шва. Асвойце правільныя спецыфікацыі зваркі і адрэгулюйце вугал электрода і хуткасць электрода ў адпаведнасці са зменамі сітуацыі пры зварцы. Кут паміж зварачным стрыжнем і паверхняй зварнога шва складае 90° у левым і правым кірунку, а зварачны шво
Вугал зваркі складае 70°~80° у пачатку зваркі, 45°~60° у сярэдзіне і 20°~30° у канцы. Мантажны зазор складае 3-4㎜, і варта выбіраць меншы дыяметр электрода Φ3,2㎜ і меншы зварачны ток. Ніжняя зварка складае 110-115 А, прамежкавы пераходны пласт - 115-120 А, а пакрыццё - 105-110 А. . Ток звычайна меншы, чым пры плоскай зварцы
Ад 12% да 15%, каб паменшыць аб'ём расплаўленага басейна, каб ён менш падвяргаўся ўздзеянню гравітацыі, што спрыяе празмернай колькасці кропель. Зварка кароткай дугой выкарыстоўваецца для скарачэння адлегласці ад кроплі да расплаўленай ванны для адукацыі празмернага кароткага замыкання.
2. Назірайце за басейнам плаўлення, слухайце гук дугі і памятайце пра форму адтуліны для плаўлення
Зварка падкладкай у корані зварнога шва з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці зваркі. Для зваркі выкарыстоўваецца метад гашэння дугі. Рытм гашэння дугі пры вертыкальнай зварцы крыху павольней, чым пры плоскай зварцы, ад 30 да 40 раз у хвіліну. Пры зварцы ў кожнай кропцы дуга гарыць крыху даўжэй, таму зварачнае мяса пры вертыкальнай зварцы тоўшчы, чым пры плоскай зварцы. Пры зварцы пачынайце зварку з ніжняга канца. Вугал ніжняга электрода складае каля 70°~80°. Прынята зварка праваркай у два націску. Дуга запальваецца з боку пазы і папярэдне награваецца і расплаўляецца па месцы кропкавай зваркі да кораня. Калі дуга пранікае. Ад скосу чуецца гук "трапятання", і калі вы бачыце адтуліну для плаўлення і адукацыю расплаўленага сядзення басейна, неадкладна падніміце электрод, каб патушыць дугу. Затым зноў распаліце другі бок канаўкі, і другая расплаўленая ванна павінна націснуць на 1/2-2/3 першай расплаўленай ванны, якая пачала застываць, каб увесь зварны шво можна было атрымаць з дапамогай левага і правага гашэння дугі паломкі. Гнуткасць запясця павінна выкарыстоўвацца для тушэння дугі, і кожны раз дугу трэба тушыць акуратна, каб расплаўленая лужа мела магчымасць імгненна зацвярдзець.
Калі дуга гасне, адтуліну для зліцця, утвораную прабітым тупым краем, можна выразна ўбачыць. Адтуліну для плаўлення вертыкальнай зваркі складае каля 0,8 мм, і памер адтуліны для плаўлення цесна звязаны з фарміраваннем тыльнага боку. Задняя частка адтуліны для зваркі часта не пратыкаецца, і памер адтуліны для зваркі павінен падтрымлівацца аднолькавым падчас працы, каб забяспечыць раўнамернае пранікненне ў корані канаўкі, поўны задні зварны шво і аднолькавую шырыню і вышыню. Пры грунтоўцы і змене злучэння зварачнага стрыжня пакрыццё злучанай часткі неабходна кожны раз чысціць, і дуга зноў запальваецца ў пазе, а вугал зварачнага стрыжня бесперапынна зварваецца прыкладна на 10 мм уздоўж утворанага зварнога шва, і ён распаўсюджваецца ў зварной шво, калі дасягае 90 градусаў. Злёгку павярніце цэнтр налева і направа і адначасова націсніце на дугу ўніз, калі вы пачуеце гук дугі, утворыцца адтуліна для плаўлення, і дуга неадкладна згасне, так што дуга электрода працягнецца да кораня зварнога шва, утвараецца адтуліна для плаўлення, і дуга неадкладна гасне. Затым гэта тое ж самае, што і метад зваркі першага электрода ў ніжняй частцы, па чарзе цыклічна тушыць дугу злева направа, канцэнтруючыся на кожным руху, звяртайце ўвагу на абрысы адтуліны для плаўлення і прамежку з абодвух бакоў, і расплаўлены разрыў у корані пазы, толькі Яго можна ўбачыць, калі дуга рухаецца ў іншы бок. Устаноўлена, што тупы край дрэнна сплаўлены, і дуга крыху апушчана для дасягнення добрага зрошчвання. Час гашэння дугі кантралюецца да таго часу, пакуль траціна расплаўленай ванны не зацвярдзее. Перазапусціце дугу.
Пры тушэнні дугі варта ўлічваць, што калі кожны электрод мае даўжыню ўсяго 80-100 мм, электрод расплавіцца хутчэй з-за перагрэву. У гэты час час тушэння дугі павінен быць павялічаны, каб расплаўленая ванна імгненна зацвярдзела, каб прадухіліць падзенне высокатэмпературнай расплаўленай ванны і ўтварэнне зварачных камякоў. . Калі ад электрода застанецца толькі 30-40 мм, прыгатуйцеся да гашэння дугі. Пастаянна апусціце два-тры разы на адзін бок расплаўленай ванны, каб яна павольна астывала, што можа прадухіліць усаджвальную паражніну і расколіны дугавых кратэраў на пярэдняй і задняй частцы зварнога шва. дэфект.
3. Тэмпература расплаўленага басейна добра кантралюецца, і якасць зварнога шва можа быць палепшана
Патрабуецца, каб хвалі прыпоя ў сярэднім пласце былі гладкімі. Для двух сярэдніх слаёў дыяметр электрода складае φ3,2㎜, зварачны ток складае 115-120 А, вугал электрода складае каля 70°-80°, а для выкарыстання вугла выкарыстоўваецца зігзагападобны метад. электрода, даўжыні дугі, хуткасці зваркі і знаходжання па абодва бакі пазы. час для кантролю тэмпературы расплаўленага басейна. Зрабіце так, каб абодва бакі добра зліліся і захавалі форму сплюшчанай расплаўленай ванны.
Пры зварцы трэцяга пласта не пашкоджвайце краю пазы і пакіньце глыбіню каля 1 мм, каб уся напаўняльная паласа была гладкай. Край пазы вышэй глыбіні выкарыстоўваецца ў якасці апорнай лініі для закладкі падмурка для паверхні пакрыцця. Як правіла, левыя і правыя арэлі выкарыстоўваюцца для таго, каб спыніцца трохі даўжэй з абодвух бакоў канаўкі, каб расплавіць край канаўкі на 1-2 мм і забяспечыць тэмпературу расплаўленай ванны і абодвух бакоў канаўкі. Баланс, у асноўным назірайце за формай расплаўленай ванны, кантралюйце расплаўленую ванну ў форме паўмесяца, менш трымайцеся на баку з большай колькасцю расплаўленай ванны і больш трымайцеся на баку з меншай колькасцю, і разлічыце вышыню і шырыню зварнога шва падчас зваркі. . Паколькі зварка пры вертыкальнай зварцы тоўшчы, чым пры плоскай зварцы, звярніце ўвагу на форму расплаўленай ванны і таўшчыню зваркі. Калі ніжні край расплаўленай ванны выступае з далікатнага боку, гэта азначае, што тэмпература расплаўленай ванны занадта высокая. У гэты час неабходна скараціць час гарэння дугі і час тушэння дугі, каб знізіць тэмпературу расплаўленага басейна. Кратэры павінны быць запоўнены перад заменай электродаў, каб прадухіліць расколіны кратэраў.
4. Спосаб транспарціроўкі правільны, так што зварачны шво можа быць добра сфармаваны
Пры зварцы паверхні пакрыцця можна выкарыстоўваць зігзагападобны або серпападобны метад транспарціроўкі паласы. Транспарт паласы павінен быць стабільным, хуткасць павінна быць крыху большай у сярэдзіне зварнога шва, а па краях з абодвух бакоў канаўкі павінны быць зроблены кароткія прыпынкі. Спецыфікацыя працэсу заключаецца ў тым, што дыяметр электрода складае φ3,2㎜, зварачны ток складае 105-110 А, вугал электрода павінен трымацца каля 80°, электрод вагаецца ўлева і ўправа, каб расплавіць край канаўкі. на 1-2㎜ і злёгку вібраваць уверх і ўніз, калі бакі прыпыняюцца. Але калі электрод ідзе з аднаго боку на другі, дуга ў сярэдзіне злёгку прыўздымаецца, каб назіраць форму ўсёй расплаўленай ванны. Калі расплаўленая ванна плоская і авальная, гэта азначае, што тэмпература расплаўленай ванны больш прыдатная, звычайная зварка выконваецца, а зварная паверхня добра сфарміравана. Калі выяўляецца, што жывот расплаўленай ванны становіцца круглым, гэта азначае, што тэмпература расплаўленай ванны трохі вышэй, і спосаб транспарціроўкі стрыжня трэба неадкладна адрэгуляваць, гэта значыць час знаходжання электрода на абодвух бакі пазы трэба павялічыць, хуткасць пераходу ў сярэдзіне паскорыць, а даўжыню дугі максімальна скараціць. Калі расплаўленая ванна не можа быць адноўлена ў плоскі эліптычны стан, і выпукласць павялічваецца, гэта азначае, што тэмпература расплаўленай ванны занадта высокая, і дугу трэба неадкладна патушыць, і расплаўленаму басейну трэба даць астыць, а затым працягнуць зварку пасля таго, як тэмпература расплаўленай ванны панізіцца.
Пры пакрыцці паверхні неабходна сачыць за тым, каб край зварнога шва быў добрым. Калі выяўляецца, што падрэзаны электрод трохі рухаецца або застаецца крыху даўжэй, каб кампенсаваць дэфект, паверхня можа быць гладкай, толькі калі паверхня празмерная. Пры зварцы злучэння вечка тэмпература зварнога шва нізкая, што схільна да такіх дэфектаў, як дрэннае плаўленне, уключэнне дзындры, разыходжанне злучэння і празмерная вышыня. Такім чынам, якасць пакрыцця напрамую ўплывае на форму паверхні зварнога шва. Такім чынам, метад папярэдняга нагрэву выкарыстоўваецца для зваркі ў месцы злучэння, і дуга запальваецца зверху ўніз, драпаючы прыкладна на 15 мм над пачатковым канцом зваркі, і дуга падаўжаецца на 3-6 мм, і пачатковая кропка зваркі шво папярэдне заварваюць. гарачы. Затым націсніце на дугу і размесціце яе на 2/3 першапачатковага кратэра дугі 2-3 разы, каб дасягнуць добрага плаўлення, а затым пераключыцеся на звычайную зварку.
Нягледзячы на тое, што размяшчэнне зварных швоў адрозніваецца, у іх таксама ёсць агульнае правіла. Практыка даказала, што выбар адпаведных параметраў працэсу зваркі, захаванне правільнага вугла электрода і авалоданне трыма дзеяннямі стрыжня ўдачы, строгі кантроль тэмпературы расплаўленай ванны, зварка. Пры вертыкальнай зварцы можна атрымаць выдатную якасць зварнога шва форма.
Час публікацыі: 29 сакавіка 2023 г
