Што такое свідраванне?
Як прасвідраваць адтуліну?
Як зрабіць свідраванне больш дакладным?
Гэта вельмі ясна тлумачыцца ніжэй, давайце паглядзім.
1. Асноўныя паняцці аб свідраванні
Наогул кажучы, свідраванне ставіцца да спосабу апрацоўкі, які выкарыстоўвае свердзел для апрацоўкі адтулін на паверхні прадукту. Наогул кажучы, пры свідраванні прадуктаў на буравой машыне, дрыль павінен завяршыць два руху адначасова:
① Асноўны рух, гэта значыць круцільны рух свердзела вакол восі (перарэзаны рух);
②Другасны рух, гэта значыць лінейны рух свердзела ўздоўж напрамку восі да загатоўкі (рух падачы).
Пры бурэнні, з -за недахопаў у структуры буравой біта, знакі будуць пакінуты на апрацаваных частках прадукту, што ўплывае на якасць апрацоўкі нарыхтоўкі. Дакладнасць апрацоўкі звычайна ніжэй за ўзровень ІТ10, а шурпатасць паверхні складае каля RA12,5 мкм, што належыць да катэгорыі грубай апрацоўкі. .
2. Працэс бурэння
1. Маркіроўка: Перад бурэннем спачатку зразумейце патрабаванні да малявання. Згодна з асноўнымі стандартнымі патрабаваннямі для свідравання, выкарыстоўвайце інструменты, каб адзначыць цэнтральную лінію становішча адтуліны. Цэнтральная лінія павінна быць выразнай і дакладнай, і чым танчэй, тым лепш. Працягваючы лінію, вымерайце з суппортамі Vernier або сталёвай лінейкай.
2. Draw an inspection square or inspection circle: After drawing the line and passing the inspection, an inspection square or inspection circle with the center line of the hole as the center of symmetry should be drawn as an inspection line during test drilling to facilitate inspection падчас свідравання. і правільная арыентацыя свідравання.
3. Праверка і штампоўка: Пасля малюнка адпаведнага квадрата інспекцыі або кола інспекцыі, праверку і штампоўка павінны быць старанна. Спачатку зрабіце невялікую кропку і некалькі разоў вымерайце ў розных напрамках лініі папярочнага цэнтра, каб даведацца, ці сапраўды адтуліна ўдару прабіты на перасячэнні лініі папярочнага цэнтра, а потым прабіваць пробу ў прамы, круглы і шырокі кірунак для дакладнага размяшчэння. Нож па цэнтры.
4. Заціск: ачысціце анучай стол станка, паверхню прыстасавання і апорную паверхню нарыхтоўкі, а затым зацісніце нарыхтоўку. Заціск павінен быць гладкім і надзейным, як патрабуецца, і зручным для запыту і вымярэння ў любы час. Неабходна звярнуць увагу на спосаб заціску нарыхтоўкі, каб прадухіліць дэфармацыю нарыхтоўкі з-за заціску.
5. Выпрабаванне бурэння: Выпрабаванне павінна быць зроблена перад афіцыйным свідраваннем: выраўноўвайце краю стаметнага біта свідра з цэнтрам адтуліны і прасвідруйце неглыбокую яму, а затым візуальна праверце, ці правільны кірунак неглыбокай ямы. Неабходна таксама пастаянна выпраўляць адхіленне, каб зрабіць неглыбокую яму і аглядны круг сувосевы. Калі адхіленне невялікае, падчас свідравання дэталь можна штурхаць у процілеглы бок адхіленні, каб дасягнуць паступовай карэкцыі.
3. Метады для больш высокай дакладнасці свідравання
1. Завострыванне свердзела - гэта пачатак усяго
Перад свідраваннем для завострывання неабходна выбраць адпаведнае свердзел. In addition to ensuring accurate vertex angle, clearance angle, and chisel edge bevel, the sharpened drill bit has the same length of the two main cutting edges and is symmetrical to the center line of the drill bit, and the two main flank surfaces are smooth , каб палегчыць цэнтроўку і паменшыць шурпатасць сценкі адтуліны. , the chisel edge and the main cutting edge should also be properly ground (it is best to rough grind on the grinder first, and then fine grind on the oilstone).
Інструменты з ЧПУ Xinfa маюць характарыстыкі добрай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:
Вытворцы інструментаў з ЧПУ - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі інструментаў з ЧПУ (xinfatools.com)
2. Дакладны малюнак лініі - гэта аснова
Выкарыстоўваючы ростамер для дакладнай разметкі ліній, перш за ўсё, вы павінны пераканацца, што выраўноўванне дакладнае. When marking, make sure that the angle between the needle angle and the marking plane of the workpiece is 40 to 60 degrees (along the marking direction), so that the lines drawn are clear and even. Звярніце ўвагу на выбар апорнай плоскасці скрайбінгу. Базавая плоскасць павінна быць апрацавана дакладна і забяспечана яе роўнасць і перпендыкулярнасць да сумежных паверхняў. After the hole position cross line is drawn, in order to ensure easy alignment when drilling, use the center punch to punch out the center point on the cross line (the punch point must be small and the direction must be accurate).
3. Правільнае зацісканне з'яўляецца ключавым
Звычайна для адтулін дыяметрам менш за 6 мм, калі дакладнасць не высокая, вы можаце выкарыстоўваць ручныя абцугі, каб заціснуць нарыхтоўку для свідравання; Для адтулін паміж 6 і 10 мм, калі нарыхтоўка звычайная і плоская, вы можаце выкарыстоўваць плоскія абцугі, але нарыхтоўка павінна быць паверхняй перпендыкулярна шпіндзелю свідравання. Пры свідраванні адтуліны большага дыяметра плоскагубцы неабходна зафіксаваць прыціскной пласцінай ніта; Для вялікіх нарыхтовак з дыяметрам свідравання больш за 10 мм выкарыстоўвайце метад заціску пласціны ціску для свідравання.
4. Дакладнае пошук ключавага з'яўляецца ключавым
Пасля таго як нарыхтоўка будзе заціснутая, не спяшаецеся кідаць свердзел. Alignment should be done first. Alignment includes static alignment and dynamic alignment. Так званае статычнае выраўноўванне адносіцца да выраўноўвання перад запускам свідравальнага станка, так што цэнтральная лінія шпіндзеля свідравальнага станка і скрыжаванне папярочнай лініі нарыхтоўкі супадаюць. This method is safe and convenient for beginners and is easier to master. However, it does not take into account the swing of the drilling machine spindle, for example. and other uncertain factors, the drilling accuracy is low. Dynamic alignment is performed after the drilling machine is started. Падчас выраўноўвання ўлічваюцца некаторыя нявызначаныя фактары, а дакладнасць адносна высокая.
5. Уважлівы агляд неабходны
Інспекцыя можа дакладна і своечасова выявіць дакладнасць адтуліны, каб можна было прыняць неабходныя меры для кампенсацыі. Для адтулін з высокай дакладнасцю свідравання мы звычайна выкарыстоўваем метады апрацоўкі свідраваннем, разгортваннем і разгортваннем. Пасля свідравання невялікай адтуліны на першым этапе выкарыстоўвайце штангенцыркулем, каб вызначыць зрушэнне памылкі ад цэнтра ніжняй адтуліны да кропкі адліку. Пасля фактычнага вымярэння разлічыце становішча дна адтуліны і ідэальны цэнтр. Калі памылка не перавышае 0,10 мм, вы можаце пашырыць адтуліну. Адпаведна павялічце кут наканечніка свердзела, аслабіць эфект аўтаматычнага цэнтравання, правільна націсніце нарыхтоўку ў станоўчы кірунак і паступова павялічваючы дыяметр наканечніка свердзела, каб кампенсаваць. Калі хібнасць перавышае 0,10 мм, для абразання бакавых сценак ніжняга адтуліны можна выкарыстоўваць круглы напільнік. Абрэзаная частка павінна быць звязана з дугай ніжняга адтуліны ў плаўным пераходзе.
Час публікацыі: 22 лютага 2024 г
