01.BRIEF Апісанне
Кропкавая зварка - гэта метад зваркі супрацівам, пры якім зварныя дэталі збіраюцца ў злучэнні ўнахлест і прыціскаюцца паміж двума электродамі з выкарыстаннем цеплыні супраціву для расплаўлення асноўнага металу з адукацыяй паяных злучэнняў.
Зварка кропкі ў асноўным выкарыстоўваецца ў наступных аспектах:
1. Перакрыцце дэталяў штампоўкі тонкіх пласцін, такіх як аўтамабільныя кабіны, аддзяленні, экраны маштабу рыбнай масы і г.д.
2. Тонкія пласціны і ў форме сталёвых канструкцый і скурных канструкцый, такіх як бакавыя сцены і столі, панэлі для перавозкі прычэпаў, злучыце ўраджайныя варонкі і г.д.
3. Экраны, касмічныя рамы і сталёвыя батончыкі і г.д.
02.Features
Падчас плямы зваркі зваркі ўтварае перакрыты сустаў і націскаецца паміж двума электродамі.Яго асноўныя асаблівасці наступныя:
1. Падчас плямы зваркі час нагрэву зоны злучэння вельмі кароткі, а хуткасць зваркі хуткая.
2. Зварачная пляцоўка спажывае толькі электрычную энергію і не патрабуе запаўнення матэрыялаў, патоку, газу і г.д.
3. Якасць плямы зваркі ў асноўным гарантуецца зварнай машынай.Ён мае простую працу, высокую ступень механізацыі і аўтаматызацыі і высокай прадукцыйнасці.
4. Нізкая інтэнсіўнасць працы і добрыя ўмовы працы.
5. Паколькі зварка завяршаецца за кароткі прамежак часу і патрабуе вялікага току і ціску, кантроль праграмы працэсу складаней, зварачная машына мае вялікую электрычную магутнасць, а цана абсталявання адносна высокая.
6. Цяжка правесці неразбуральнае выпрабаванне паяльных суставаў.
Зварачнае абсталяванне Xinfa адрозніваецца высокай якасцю і нізкай цаной.Падрабязнасці, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі – Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
03. Працэс аперацыі
Перад зваркай неабходна ачысціць паверхню нарыхтоўкі.Звычайна выкарыстоўваецца ачышчальная апрацоўка марынавання, гэта значыць, спачатку марынавана ў нагрэтай сернай кіслаце з канцэнтрацыяй 10%, а потым прамытай у гарачай вадзе.Канкрэтны працэс зваркі такі:
.
(2) Пры нанясенні электраэнергіі кантактныя паверхні двух нарыхтовак награваюцца, часткова растаюць, і ўтвараецца самародка;
(3) захаваць ціск пасля адключэння харчавання, так што расплаўлены самародак астыў і застыў пад ціскам, утвараючы паяльныя суставы;
(4) Зніміце ціск і вымайце нарыхтоўку.
04. Фактары падраздзялення
Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на якасць зваркі, ўключаюць зваркі і час энергіі, ціск электрода і шунт і г.д.
1. Зварачны ток і час уключэння
У залежнасці ад велічыні зварачнага току і працягласці ўключэння кропкавая зварка можа быць падзелена на два тыпы: цвёрдая і мяккая.Спецыфікацыя, якая праходзіць вялікі ток за кароткі прамежак часу, называецца цвёрдай спецыфікацыяй.Ён мае такія перавагі, як высокая прадукцыйнасць, працяглы тэрмін службы электрода і малая дэфармацыя зварнога шва, і падыходзіць для зваркі металаў з добрай цеплаправоднасцю.Датчык, які прапускае меншы ток на працягу больш доўгага перыяду часу, называецца мяккім, які мае меншую прадукцыйнасць і падыходзіць для зваркі металаў, якія маюць тэндэнцыю да зацвярдзення.
2. Ціск электрода
Падчас кропкі зваркі ціск, які аказвае на зварку электродам, называецца ціскам электрода.Ціск электрода павінен быць належным чынам выбраны.Калі ціск высокі, паражніны ўсаджвання і ўсаджвання, якія могуць узнікнуць, калі самародка застывае.Аднак супраціў і шчыльнасць току электрода памяншаюцца, што прыводзіць да недастатковага нагрэву зваркі і зніжэння дыяметра самародка.Трываласць паяльнага сустава памяншаецца.Памер ціску электрода можа быць абраны на аснове наступных фактараў:
(1) Матэрыял зваркі.Чым вышэй высокая трываласць матэрыялу.Чым больш неабходны ціск электрода.Такім чынам, пры зварцы зваркі з нержавеючай сталі і цепластойлівай сталі варта выкарыстоўваць больш высокі ціск электрода, чым пры зварцы з нізкім узроўнем вугляроду.
(2) Зварачныя параметры.Чым мацней спецыфікацыя зваркі, тым большы ціск электрода.
3. Дыверсію
Падчас плямы зваркі ток, які цячэ па -за галоўнай зварачнай контуры, называецца шунтам.Шунт памяншае ток, які праходзіць праз зону зваркі, што прыводзіць да недастатковага нагрэву, што прыводзіць да значнага зніжэння трываласці паянага злучэння і ўплывае на якасць зваркі.Фактары, якія ўплываюць на ступень дыверсіі, у асноўным ўключаюць наступныя аспекты:
(1) Таўшчыня зваркі і разважванне.Па меры павелічэння адлегласці паміж паяльнымі суставамі павялічваецца супраціў шунта, а ступень манеўру памяншаецца.Калі выкарыстоўваецца звычайны кропкавы прамежак ад 30 да 50 мм, то ток шунта складае ад 25% да 40% ад агульнага току, і па меры памяншэння таўшчыні зваркі ступень манеўру таксама памяншаецца.
(2) Павярхоўная ўмова зваркі.Калі на паверхні зваркі ёсць аксіды або бруд, кантактная супраціў паміж двума зваркамі павялічваецца, а ток, які праходзіць праз зварную плошчу, памяншаецца, гэта значыць ступень манеўру павялічваецца.Нарыхтоўку можна марына, пяшчана альбо адшліфавана.
05.
(1) Перамыкач нагі зваркі павінен мець моцную ахоўную вечка, каб прадухіліць выпадковую актывацыю.
(2) Працоўны пункт павінен быць абсталяваны перагародкамі, каб прадухіліць палёт працоўных іскры.
(3) Пры зварцы зваркі павінны насіць плоскія ахоўныя акуляры.
(5) Пасля завяршэння працы зваркі, электразабеспячэнне трэба адключыць, а выключальнік для астуджэння павінен быць падоўжаны на 10 секунд да закрыцця.
Час публікацыі: 26 кастрычніка 2023 г
