Тэлефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Электронная пошта
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Базавыя веды аб кваліфікацыі працэсу зваркі (генерацыя цеплавой энергіі)

acvdsv

Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)

1. Паняцце аб кваліфікацыі зварачных работ

Атэстацыя зваркі - гэта папярэдняя падрыхтоўка да ўсёй зварачнай працы. Праца па кваліфікацыі працэдуры зваркі - гэта працэс выпрабаванняў і ацэнка вынікаў, якія праводзяцца для праверкі правільнасці працэдуры зваркі прапанаванай зваркі і спадарожных вырабаў.

Яна ўключае ў сябе працэс перадзварачнай падрыхтоўкі, зварку, выпрабаванні і ацэнку вынікаў. Важным працэсам у вытворчай практыцы з'яўляецца таксама кваліфікацыя зваркі. Гэты працэс мае перадумову, мэту, вынік і абмежаваны аб'ём. Такім чынам, кваліфікацыя працэсу зваркі павінна грунтавацца на прапанаваным плане працэсу зваркі, уключаючы папярэднюю падрыхтоўку да зваркі, зварку выпрабавальных узораў, агляд узораў і вызначэнне таго, ці маюць зварныя злучэнні выпрабавальных узораў розныя тэхнічныя паказчыкі неабходных характарыстык. Нарэшце, назапашаны вопыт усяго працэсу. Розныя фактары працэсу зваркі, даныя зваркі і вынікі выпрабаванняў аб'ядноўваюцца ў пераканаўчую і рэкамендаваную інфармацыю для фарміравання "справаздачы аб ацэнцы працэсу зваркі".

2. Значэнне кваліфікацыі працэсу зваркі

Ацэнка тэхналогіі зваркі - важнае звяно ў забеспячэнні якасці зваркі катлоў, сасудаў пад ціскам і напорных труб. Ацэнка працэсу зваркі з'яўляецца абавязковым і важным зместам работ па тэхнічнай падрыхтоўцы перад зваркай катлоў, сасудаў пад ціскам і напорных трубаправодаў. Гэта абавязковы элемент інспекцыі ў рамках інжынернага кантролю, які праводзіцца нацыянальным агенцтвам па якасці і тэхнічным наглядзе. Гэта неабходна для таго, каб працэс зваркі быў правільным і разумным. Падыход з'яўляецца важнай гарантыяй забеспячэння якасці зварных дэталяў і таго, што розныя ўласцівасці зварных злучэнняў павінны адпавядаць тэхнічным умовам прадукту і адпаведным стандартным патрабаванням.

Таму правільнасць і рацыянальнасць працэсу зваркі неабходна правяраць шляхам правядзення адпаведных эксперыментаў, то ёсць кваліфікацыі працэсу зваркі. Кваліфікацыя зварачнага працэсу можа таксама павысіць эфектыўнасць зварачнай вытворчасці і мінімізаваць вытворчыя выдаткі, забяспечваючы пры гэтым якасць зварных злучэнняў, а таксама атрымаць максімальную эканамічную выгаду.

3. Мэта кваліфікацыі працэсу зваркі

1 з'яўляецца тэхнічным дакументам, які павінен прытрымлівацца пры вырабе, мантажы, абслугоўванні і іншых вытворчых працэсах катлоў, сасудаў пад ціскам, напорных труб і абсталявання, а таксама пры падрыхтоўцы і навучанні зваршчыкаў.

2 з'яўляецца ключавым звяном або важнай мерай, якая павінна быць рэалізавана ў кіраванні якасцю зваркі.

3 з'яўляецца важным сімвалам, які адлюстроўвае здольнасць да зваркі і тэхнічны ўзровень прылады.

4 Гэта абавязковы элемент, прадугледжаны адпаведнымі галіновымі і нацыянальнымі правіламі.

4. Сфера прымянення кваліфікацыі зваркі

1 Кваліфікацыя працэдуры зваркі прымяняецца да зварачных работ пры вытворчасці, мантажы і тэхнічным абслугоўванні сталёвага абсталявання, такога як катлы, трубаправоды, ёмістасці пад ціскам і апорных сталёвых канструкцый, а таксама да навучання зваршчыкаў і тэхнічнай ацэнкі зваршчыкаў. Перад выкананнем гэтых задач неабходна правесці кваліфікацыю зварачных работ. вызначыць правільнасць прапанаванага працэсу зваркі.

2 Атэстацыя працэсу зваркі прымяняецца да такіх метадаў зваркі, як дугавая зварка электродам, дугавая зварка вальфрамам, дугавая зварка металам у газе, дугавая зварка парашковым дротам, газавая зварка і зварка пад флюсам.

3 Прадпрыемствы, якія займаюцца вытворчасцю, мантажом або абслугоўваннем.

4 Кваліфікацыя зварачнага працэсу з'яўляецца мэтанакіраванай, а патрабаванні да тэхнічнага стану розных вырабаў розныя. Калі прадукт з'яўляецца ёмістасцю пад ціскам, вынікі выпрабаванняў кваліфікацыі працэсу павінны адпавядаць патрабаванням стандартаў тэхнічнага стану ёмістасці пад ціскам; калі прадукт з'яўляецца апорнай сталёвай канструкцыяй, вынікі кваліфікацыйных выпрабаванняў працэсу павінны адпавядаць стандартным патрабаванням тэхнічных умоў апорнай сталёвай канструкцыі і г.д. асноўнае патрабаванне кваліфікацыйнага стандарту зварачнага працэсу.

5. Характарыстыка кваліфікацыі працэсу зваркі

1 Кваліфікацыя працэсу зваркі заключаецца ў вырашэнні праблем працэсу зваркі любой сталі ў пэўных умовах, а не ў выбары найлепшых параметраў працэсу. Ён мае пэўны дыяпазон і прымальны для большасці людзей.

2 Ацэнка працэсу зваркі заключаецца ў вырашэнні праблем з прадукцыйнасцю пры пэўных умовах працэсу, але яна не можа вырашыць агульныя праблемы якасці, звязаныя з ліквідацыяй напружання, памяншэннем дэфармацыі, прадухіленнем дэфектаў зваркі і г.д.

3. Ацэнка працэсу зваркі павінна грунтавацца на характарыстыках зваркі сыравіны і накіроўваць вытворчасць праз надзейныя выпрабаванні тэхнічнага стану для ацэнкі працэсу зваркі, пазбягаючы недахопу выкарыстання рэальных прадуктаў у якасці пробных узораў.

4 У працэсе кваліфікацыйнага выпрабавання працэдуры зваркі неабходна выключыць чалавечы фактар, і не варта блытаць кваліфікацыю працэдуры зваркі і кваліфікацыю навыкаў зваршчыка. Асоба, якая адказвае за кваліфікацыю працэдуры зваркі, павінна быць у стане адрозніць, ці з'яўляецца прычынай дэфекту праблема працэсу зваркі або праблема з навыкамі зваршчыка. Калі гэта праблема навыкаў, яе трэба вырашыць шляхам навучання зваршчыка.

5 Выпрабаванні, прадугледжаныя дзеючымі правіламі кваліфікацыі зваркі, у асноўным з'яўляюцца механічнымі выпрабаваннямі зварных злучэнняў пры нармальнай тэмпературы. Гэта значыць, калі ён прайшоў праверку знешняга выгляду, неразбуральныя выпрабаванні і механічныя выпрабаванні пры нармальнай тэмпературы, звычайна лічыцца, што ён прайшоў выпрабаванне працэсу зваркі. Для новых тыпаў сталі для трубаправодаў высокай тэмпературы і высокага ціску ў энергетыцы гэты вынік не з'яўляецца цалкам надзейным, і таксама неабходна ўлічваць выпрабаванні на трываласць пры высокіх тэмпературах, выпрабаванні на паўзучасць, карозію пад напругай і іншыя выпрабаванні злучэнняў.


Час публікацыі: 27 лютага 2024 г