Генератар азоту (таксама званы генератарам азоту) - гэта прылада, якая выкарыстоўвае сціснутае паветра ў якасці сыравіны і выкарыстоўвае адсарбент, які называецца вугляродным малекулярным сітам, для выбарачнай адсорбцыі азоту і кіслароду для аддзялення азоту ў паветры. У адпаведнасці з рознымі метадамі класіфікацыі існуе тры тыпы: крыягеннае аддзяленне паветра, адсорбцыя з перападам ціску (PSA), выпрацоўка азоту і мембраннае аддзяленне паветра.
Вытворцы азоту - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі азоту (xinfatools.com)
З пункту гледжання тэхнічных прынцыпаў, генератар азоту - гэта азотнае абсталяванне, распрацаванае і вырабленае на аснове тэхналогіі адсорбцыі пры ваганні ціску. Генератар азоту выкарыстоўвае імпартнае вугляроднае малекулярнае сіта (CMS) у якасці адсарбенту і выкарыстоўвае прынцып адсорбцыі з ваганнем ціску (PSA) пры нармальнай тэмпературы для аддзялення паветра для атрымання азоту высокай чысціні. Звычайна дзве адсарбцыйныя вежы падключаюцца паралельна, і імпартны ПЛК кіруе аўтаматычнай працай імпартнага пнеўматычнага клапана, каб па чарзе выконваць адсорбцыю пад ціскам і рэгенерацыю дэкампрэсіі для завяршэння падзелу азоту і кіслароду і атрымання неабходнага азоту высокай чысціні.
Што тычыцца працоўнага патоку, генератар азоту сціскае паветра праз кампрэсар і паступае ў халодную сушылку для сублімацыйнай сушкі, каб задаволіць патрабаванні кропкі расы ў сістэме генератара азоту з адсорбцыяй пры ваганні ціску для сырога паветра. Затым ён праходзіць праз фільтр для выдалення алею і вады ў неапрацаваным паветры і паступае ў паветраны буферны бак, каб паменшыць ваганні ціску. Пасля гэтага ціск даводзіцца да намінальнага працоўнага ціску праз клапан рэгулявання ціску і накіроўваецца ў два адсорбера (убудаваныя вугляродныя малекулярныя сіты), дзе паветра аддзяляецца і ўтвараецца азот. Сырое паветра паступае ў адзін з адсарбераў для атрымання азоту; іншы адсорбер дэкампрэсію і рэгенеруе. Два адсарбера працуюць па чарзе, бесперапынна падаюць сырое паветра і бесперапынна выпрацоўваюць азот. Азот накіроўваецца ў буферны бак для азоту, і ціск рэгулюецца да намінальнага праз клапан рэгулявання ціску; затым ён вымяраецца расходомерам і аналізуецца і правяраецца аналізатарам азоту. Кваліфікаваны азот рэзервуецца, а некваліфікаваны азот выпускаецца (пры толькі што запушчаным генератары азоту).
Генератар азоту можа вырабляць азот хутка і зручна. Дзякуючы перадавой тэхналогіі і ўнікальнаму размеркавальніку паветранага патоку, паветраны паток размяркоўваецца больш раўнамерна. Ён цалкам выкарыстоўвае вугляродныя малекулярныя сіты і можа забяспечыць кваліфікаваны азот прыкладна за 20 хвілін. Ён просты ў выкарыстанні, а абсталяванне мае кампактную структуру і інтэграваную структуру. Усталяваны на салажах, ён займае невялікую плошчу і не патрабуе інвестыцый у інфраструктуру. Інвестыцыі нізкія. Азот можна вырабляць на месцы, проста падключыўшы крыніцу харчавання. Ён больш эканамічны, чым іншыя метады падачы азоту. Паколькі працэс PSA з'яўляецца простым метадам вытворчасці азоту, які выкарыстоўвае паветра ў якасці сыравіны, ён можа спажываць толькі электрычную энергію, спажываную паветраным кампрэсарам, і мае такія перавагі, як нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, нізкае энергаспажыванне і высокая эфектыўнасць. З развіццём тэхналогій аўтаматызацыі генератар азоту рэалізуе аўтаматызаваную працу, заснаваную на канструкцыі мехатронікі, гэта значыць, што імпартны ПЛК кіруе цалкам аўтаматычнай працай, а паток, ціск і чысціня азоту рэгулююцца і пастаянна адлюстроўваюцца, што дазваляе працаваць без нагляду.
У фармацэўтычнай прамысловасці патрабаванні да медыцынскага азоту вельмі высокія і патрабуюць высокай чысціні. Розніца паміж генератарамі медыцынскага азоту і іншым азотным абсталяваннем заключаецца ў тым, што міжнародны стандарт GMP у фармацэўтычнай прамысловасці прадугледжвае, што дэталі, якія кантактуюць з лекамі або вадкасцямі, павінны быць выраблены з нержавеючай сталі і патрабаванні да стэрылізацыі. Абсталяванне павінна быць выраблена з нержавеючай сталі, а выхад азоту абсталявання павінен быць выраблены з нержавеючай сталі. Ўсталяваць стэрылізуе фільтруе прылада. Акрамя таго, таму што фармацэўтычныя заводы маюць высокія агульныя патрабаванні да абсталявання, яны звычайна маюць канфігурацыі. Зразумела, што з удасканаленнем стандартаў GMP многія галіны фармацэўтычнага машынабудавання таксама ўпарта працуюць у гэтай галіне, і на рынку з'явілася шмат генератараў медыцынскага азоту высокай чысціні, якія адпавядаюць стандартам. Генератар медыцынскага азоту высокай чысціні падыходзіць для харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці, ін'екцый вады, ін'екцый парашка, вялікіх інфузійных прэпаратаў, а таксама біяхімічнага і ізаляванага транспартнага абсталявання для падачы азоту. Ён у асноўным складаецца з сістэмы пост-апрацоўкі сціснутага паветра, сістэмы адсорбцыі з перападамі ціску PSA і дакладнай фільтрацыі газу. Ён складаецца з трох сістэм, уключаючы бактэрыяльную.
Па словах інсайдэраў галіны, у генератары медыцынскага азоту высокай чысціні выкарыстоўваецца найноўшы міжнародны працэс вытворчасці азоту PSA, паліраваная нержавеючая сталь і унікальны канструктыўны дызайн адсорбера, каб забяспечыць вытворчасць азоту высокай чысціні (вышэй, чым міжнародныя патрабаванні да бескіслароднай колькасці). які можа Чысціня азоту дасягае вышэй за 99,99%, без крыніцы цяпла і без калоній, і адпавядае патрабаванням вытворчасці GMP міжнароднай фармацэўтычнай прамысловасці. У той жа час, сістэма аўтаматычнага кіравання і маніторынгу прынята для рэалізацыі аўтаматычнай працы абсталявання, якое можа быць без нагляду і шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці.
Толькі абсталяванне, якое адпавядае стандартам, можа забяспечыць бяспеку фармацэўтычнай вытворчасці. Кампаніі, якія займаюцца вытворчасцю абсталявання для генератараў азоту, павінны прытрымлівацца прынцыпаў сумленнага кіравання і ўпарта працаваць над павышэннем прадукцыйнасці абсталявання і тэхналогій, каб лепш абслугоўваць фармацэўтычную прамысловасць.
Час публікацыі: 27 лютага 2024 г
