Выкарыстанне няправільнага ахоўнага газу або патоку газу можа істотна паўплываць на якасць зваркі, выдаткі і прадукцыйнасць. Ахоўны газ абараняе расплаўленую зварачную ванну ад забруджвання звонку, таму вельмі важна выбраць правільны газ для працы.
Для дасягнення найлепшых вынікаў важна ведаць, якія газы і газавыя сумесі лепш за ўсё падыходзяць для пэўных матэрыялаў. Вы таксама павінны ведаць некалькі саветаў, якія могуць дапамагчы вам аптымізаваць прадукцыйнасць газу пры зварцы, што можа зэканоміць вашы грошы.
Некалькі варыянтаў ахоўнага газу для газавай дугавой зваркі (GMAW) могуць зрабіць працу. Выбар газу, які лепш за ўсё падыходзіць для асноўнага матэрыялу, рэжыму перадачы і параметраў зваркі, можа дапамагчы вам атрымаць максімальную карысць ад інвестыцый.
Выбар газу, які лепш за ўсё падыходзіць для асноўнага матэрыялу, рэжыму перадачы і параметраў зваркі, можа дапамагчы вам атрымаць максімальную аддачу ад вашых інвестыцый.
Дрэнныя характарыстыкі ахоўнага газу
Правільны паток газу і пакрыццё важныя з моманту запальвання зварачнай дугі. Як правіла, праблемы з патокам газу прыкметныя адразу. У вас могуць узнікнуць праблемы з усталяваннем або падтрыманнем дугі або вам будзе цяжка зрабіць якасныя зварныя швы.
Акрамя праблем з якасцю, дрэнныя характарыстыкі ахоўнага газу могуць таксама павялічыць выдаткі на эксплуатацыю. Занадта высокая хуткасць патоку, напрыклад, азначае, што вы марнуеце газ і марнуеце больш грошай на ахоўны газ, чым трэба.
Занадта высокая або занадта нізкая хуткасць патоку можа прывесці да сітаватасці, што патрабуе часу для ліквідацыі непаладак і перапрацоўкі. Занадта нізкія хуткасці патоку могуць выклікаць дэфекты зваркі, таму што зварачная ванна не абаронена належным чынам.
Колькасць пырскаў, якія ўтвараюцца падчас зваркі, таксама залежыць ад выкарыстоўванага ахоўнага газу. Больш пырскаў азначае больш часу і грошай на шліфоўку пасля зваркі.
Як выбраць ахоўны газ
Некалькі фактараў вызначаюць правільны ахоўны газ для працэсу GMAW, у тым ліку тып матэрыялу, прысадачны метал і рэжым перадачы зварнога шва.
Тып матэрыялу.Гэта можа быць найважнейшым фактарам, які трэба ўлічваць пры падачы заяўкі. Напрыклад, вугляродзістая сталь і алюміній маюць вельмі розныя характарыстыкі і таму для дасягнення найлепшых вынікаў патрабуюць розных ахоўных газаў. Вы таксама павінны прыняць да ўвагі таўшчыню матэрыялу пры выбары ахоўнага газу.
Тып прысадачнага металу.Прысадны метал адпавядае асноўнаму матэрыялу, таму разуменне матэрыялу таксама павінна даць вам добрае ўяўленне пра лепшы газ для прысаднага металу. Многія спецыфікацыі працэдур зваркі ўключаюць падрабязную інфармацыю аб тым, якія газавыя сумесі можна выкарыстоўваць з пэўнымі прысадкавымі металамі.
Правільны паток ахоўнага газу і пакрыццё важныя з моманту запальвання зварачнай дугі. На гэтай схеме злева паказаны плаўны паток, які пакрывае зварачную ванну, і турбулентны паток справа.
Рэжым перадачы зваркі.Гэта можа быць кароткае замыканне, распыляльная дуга, імпульсная дуга або шаравая перадача. Кожны рэжым лепш спалучаецца з пэўнымі ахоўнымі газамі. Напрыклад, вы ніколі не павінны выкарыстоўваць 100-працэнтны аргон з рэжымам распылення. Замест гэтага выкарыстоўвайце такую сумесь, як 90 працэнтаў аргону і 10 працэнтаў вуглякіслага газу. Узровень CO2 у газавай сумесі ніколі не павінен перавышаць 25 працэнтаў.
Дадатковыя фактары, якія неабходна ўлічваць, ўключаюць хуткасць руху, тып пранікнення, неабходны для сустава, і падганянне дэталі. Зварны шво не ў стане? Калі так, гэта таксама паўплывае на выбар ахоўнага газу.
Варыянты ахоўнага газу для GMAW
Аргон, гелій, CO2 і кісларод з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі ахоўнымі газамі, якія выкарыстоўваюцца ў GMAW. Кожны газ мае перавагі і недахопы ў любым прымяненні. Некаторыя газы лепш, чым іншыя, падыходзяць для найбольш часта выкарыстоўваюцца асноўных матэрыялаў, няхай гэта будзе алюміній, мяккая сталь, вугляродзістая сталь, нізкалегаваная сталь або нержавеючая сталь.
CO2 і кісларод з'яўляюцца рэактыўнымі газамі, што азначае, што яны ўплываюць на тое, што адбываецца ў зварачнай ванне. Электроны гэтых газаў рэагуюць са зварачнай ваннай, ствараючы розныя характарыстыкі. Аргон і гелій з'яўляюцца інэртнымі газамі, таму яны не рэагуюць з асноўным матэрыялам або зварачнай ваннай.
Напрыклад, чысты CO2 забяспечвае вельмі глыбокае пранікненне шва, што карысна для зваркі тоўстых матэрыялаў. Але ў чыстым выглядзе ён стварае менш стабільную дугу і больш пырскаў у параўнанні з змешваннем з іншымі газамі. Калі якасць зварнога шва і знешні выгляд важныя, сумесь аргон/CO2 можа забяспечыць стабільнасць дугі, кантроль зварачнай ванны і памяншэнне распылення.
Такім чынам, якія газы лепш за ўсё спалучаюцца з рознымі базавымі матэрыяламі?
Алюміній.Вы павінны выкарыстоўваць 100-працэнтны аргон для алюмінія. Сумесь аргону і гелія добра працуе, калі вам патрабуецца больш глыбокае пранікненне або больш высокая хуткасць руху. Устрымайцеся ад выкарыстання газу, які абараняе кісларод, з алюмініем, таму што кісларод мае тэндэнцыю награвацца і стварае пласт акіслення.
Мяккая сталь.Вы можаце спалучаць гэты матэрыял з рознымі варыянтамі ахоўнага газу, у тым ліку 100-працэнтным CO2 або сумессю CO2/аргон. Па меры патаўшчэння матэрыялу пранікненню можа дапамагчы даданне кіслароду да аргону.
Вугляродзістай сталі.Гэты матэрыял добра спалучаецца са 100-працэнтным CO2 або сумессю CO2/аргон. Низколегированная сталь. Сумесь 98 працэнтаў аргону і 2 працэнтаў кіслароду добра падыходзіць для гэтага матэрыялу.
Выкарыстанне няправільнага ахоўнага газу або патоку газу можа істотна паўплываць на якасць зваркі, выдаткі і прадукцыйнасць у вашых прыкладаннях GMAW.
Нержавеючая сталь.Нормай з'яўляецца аргон, змешаны з 2-5 працэнтамі CO2. Калі вам патрабуецца вельмі нізкае ўтрыманне вугляроду ў шве, выкарыстоўвайце аргон з 1-2 працэнтамі кіслароду.
Практычныя парады. Аптымізуйце прадукцыйнасць ахоўнага газу
Выбар правільнага ахоўнага газу - першы крок да поспеху. Аптымізацыя прадукцыйнасці — эканомія часу і грошай — патрабуе ад вас веды аб некаторых лепшых практыках, якія могуць дапамагчы зэканоміць ахоўны газ і спрыяць належнаму пакрыццю зварачнай ванны.
Хуткасць патоку. Належная хуткасць патоку залежыць ад шматлікіх фактараў, уключаючы хуткасць руху і колькасць акаліны на асноўным матэрыяле. Турбулентны паток газу падчас зваркі звычайна азначае, што хуткасць патоку, вымераная ў кубічных футах у гадзіну (CFH), занадта высокая, і гэта можа выклікаць такія праблемы, як сітаватасць. Калі якія-небудзь параметры зваркі змяняюцца, гэта можа паўплываць на расход газу.
Напрыклад, павелічэнне хуткасці падачы дроту таксама павялічвае памер профілю зварнога шва або хуткасць руху, што азначае, што вам можа спатрэбіцца больш высокая хуткасць патоку газу для забеспячэння належнага пакрыцця.
Расходныя матэрыялы.Расходныя матэрыялы пісталета GMAW, якія складаюцца з дыфузара, кантактнага наканечніка і сопла, гуляюць вырашальную ролю ў забеспячэнні належнай абароны зварачнай ванны ад атмасферы. Калі сопла занадта вузкае для прымянення або калі дыфузар забіваецца пырскамі, у зварачную ванну можа трапляць занадта мала ахоўнага газу. Выбірайце расходныя матэрыялы, якія супрацьстаяць назапашванню пырскаў і забяспечваюць досыць шырокі адтуліну сопла для забеспячэння належнага пакрыцця газам. Таксама пераканайцеся, што паглыбленне кантактнага наканечніка правільнае.
Папярэдняя падача газу.Прапуск ахоўнага газу на працягу некалькіх секунд перад запальваннем дугі можа дапамагчы забяспечыць належнае пакрыццё. Выкарыстанне папярэдняй патокі газу можа быць асабліва карысным пры зварцы глыбокіх канавак або скосаў, якія патрабуюць больш доўгага выступу дроту. Папярэдняя плынь, якая напаўняе злучэнне газам перад запускам, можа дазволіць вам знізіць хуткасць патоку газу, тым самым зберагаючы газ і зніжаючы выдаткі.
Абслугоўванне сістэмы.Пры выкарыстанні наліўной газавай сістэмы праводзіце належнае тэхнічнае абслугоўванне, каб аптымізаваць прадукцыйнасць. Кожная кропка злучэння ў сістэме з'яўляецца магчымай крыніцай уцечкі газу, таму кантралюйце ўсе злучэнні, каб пераканацца, што яны герметычныя. У адваротным выпадку вы можаце страціць частку ахоўнага газу, які, на вашу думку, трапляе ў зварны шво.
Газавы рэгулятар. Абавязкова выкарыстоўвайце правільны рэгулятар у залежнасці ад газавай сумесі, якую вы выкарыстоўваеце. Дакладнае змешванне важна для абароны зварнога шва. Выкарыстанне неадпаведнага рэгулятара для газавай сумесі або выкарыстанне няправільнага тыпу раздымаў таксама можа выклікаць праблемы з бяспекай. Часта правярайце рэгулятары, каб пераканацца, што яны працуюць належным чынам.
Абнаўленні зброі.Калі вы карыстаецеся састарэлым пісталетам, звярніце ўвагу на абноўленыя мадэлі, якія прапануюць такія перавагі, як меншы ўнутраны дыяметр і ізаляваны газавы шланг, што дазваляе выкарыстоўваць больш нізкі расход газу. Гэта дапамагае прадухіліць турбулентнасць у зварачнай ванне, а таксама эканоміць газ.
Час публікацыі: 30 снежня 2022 г
