Прынцып зваркі дугі аргона
Зварачная дуга Аргона - гэта метад зваркі, які выкарыстоўвае інертны газ аргон у якасці экранаванага газу.
Характарыстыкі аргонодуговой зваркі
1. Якасць зварнога шва высокая. Паколькі аргон з'яўляецца інертным газам і не рэагуе хімічна з металам, элементы сплаву не будуць спалены, і аргон не растае металам. Працэс зваркі - гэта ў асноўным плаўленне і крышталізацыя металу. Такім чынам, эфект абароны лепш, і можна атрымаць чысты і якасны звар.
2. Напружанне дэфармацыі зваркі невялікае. Паколькі дуга сціскаецца і астуджаецца патокам газу аргону, цеплыня дугі канцэнтруецца, а тэмпература дугі аргона вельмі высокая, таму зона, якая пацярпела ад цяпла, невялікая, таму напружанне і дэфармацыя падчас зваркі невялікія, невялікія, з'яўляюцца невялікі асабліва для тонкіх плёнак. Зварка дэталяў і ніжняй зваркі труб.
3. Ён мае шырокі зварачны асартымент і можа зварваць практычна ўсе металічныя матэрыялы, асабліва прыдатныя для зварачных металаў і сплаваў з актыўнымі хімічнымі кампанентамі.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі – Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
Класіфікацыя аргона -дугі зваркі
1. У адпаведнасці з рознымі электроднымі матэрыяламі аргонадугавую зварку можна падзяліць на вальфрамава-дугавую зварку (неплаўкім электродам) і аргонадугавую зварку плаўленым электродам.
2. Згодна з метадам працы, яго можна падзяліць на ручную, паўаўтаматычную і аўтаматычную зварку дугі аргона.
3. Згодна з крыніцай магутнасці, яго можна падзяліць на дугу дугі DC Argon, зваркі дугі AC Arcon і зваркі дугі аргона.
Падрыхтоўка перад зваркай
1. Прачытайце карту зваркі, каб зразумець матэрыял зварнай нарыхтоўкі, неабходнае абсталяванне, інструменты і звязаныя з ім параметры працэсу, у тым ліку выбраць правільную зварачную машыну (напрыклад, зварная алюмініевая сплава, вам трэба выкарыстоўваць машыну зваркі пераменнага току) і правільны падбор вальфрамавых электродаў і расход газу.
▶ Перш за ўсё, нам трэба ведаць зваркі і іншыя параметры працэсу з карты зваркі. Затым выберыце электрод вальфраму (наогул кажучы, дыяметр 2,4 мм часцей выкарыстоўваецца, а яго бягучы дыяпазон адаптацыі - 150 ~ 250A, за выключэннем алюмінія).
▶ Памер асадкі павінен быць выбраны ў залежнасці ад дыяметра электрода вальфраму. У 2,5 ~ у 3,5 разы дыяметр вальфрамавага электрода з'яўляецца ўнутраным дыяметрам сопла.
▶ Нарэшце, выберыце хуткасць патоку газу на аснове ўнутранага дыяметра сопла. У 0,8-1,2 разы больш, што ўнутраны дыяметр асадкі з'яўляецца хуткасцю патоку газу. Даўжыня пашырэння электрода вальфраму не павінна перавышаць унутраны дыяметр сопла, інакш пары будуць лёгка ўзнікаць.
2. Праверце спраўнасць зварачнага апарата, сістэмы газазабеспячэння, сістэмы водазабеспячэння і зазямлення.
3. Праверце, ці кваліфікаваны нарыхтоўку:
▶ Ці ёсць алей, іржа і іншы бруд (зваркі ў межах 20 мм павінны быць чыстымі і сухімі).
▶Ці падыходзяць вугал скосу, зазор і тупы край. Калі кут пазны і зазор вялікі, аб'ём зваркі будзе вялікім і зваркі могуць лёгка. Калі кут пазны невялікі, зазор невялікі, а тупы край густы, лёгка выклікаць няпоўнае зліццё і няпоўную зварку. Наогул кажучы, кут скосу складае 30 ° ~ 32 °, зазор складае 0 ~ 4 мм, а тупы край - 0 ~ 1 мм.
▶Няправільны край не можа быць занадта вялікім, як правіла, у межах 1 мм.
▶ Ці адпавядаюць даўжыню і колькасць кропак зваркі, а сама зварная зварка не павінна мець дэфектаў.
Як працаваць аргонодуговой зваркай
Argon Arc - гэта аперацыя, у якой абедзве рукі рухаюцца адначасова. Гэта тое ж самае, што левай рукой маляваць круг, а правай — квадрат у нашым штодзённым жыцці. Такім чынам, рэкамендуецца, каб тыя, хто толькі пачынае вывучаць зварку дугі Аргона, павінны праводзіць падобную падрыхтоўку, што будзе карысна вывучыць зварку дугі аргона. .
1. Кармленне дроту: падзеленае на ўнутраную начынне дроту і вонкавай напаўняльнай дроту.
▶ Знешні провад напаўняльніка можа быць выкарыстаны для ніжняга і напаўнення. Ён выкарыстоўвае большы ток. Зварачная драцяная галоўка знаходзіцца на пярэдняй частцы канаўкі. Левай рукой утрымлівайце зварачны провад і пастаянна карміце яго ў расплаўлены басейн для зваркі. Зазор з пазу патрабуе невялікі зазор альбо адсутнасць.
Яго перавага заключаецца ў тым, што ток вялікі, а разрыў невялікі, таму эфектыўнасць вытворчасці высокая, а навыкі эксплуатацыі лёгка асвоіць. Яго недахоп заключаецца ў тым, што калі ён выкарыстоўваецца для грунтавання, аператар не можа бачыць раставанне тупога краю і лішнюю вышыню на зваротным баку, таму лёгка вырабляць немецнае і непажаданае зваротнае ўтварэнне.
▶Прысадачны дрот можна выкарыстоўваць толькі для ніжняй зваркі. Выкарыстоўвайце вялікі, паказальны або сярэдні пальцы левай рукі, каб каардынаваць рух падачы дроту. Мезенец і безназоўны палец трымаюць дрот, каб кантраляваць кірунак. Дрот блізка да тупога краю ўнутры пазы, разам з тупым краем. Для плаўлення і зваркі зазор паміж канаўкамі павінен быць больш дыяметра зварачнай дроту. Калі гэта пліта, то зварачны дрот можна сагнуць у дугу.
Перавага заключаецца ў тым, што зварачны провад знаходзіцца на супрацьлеглым баку канаўкі, так што вы можаце выразна бачыць раставанне тупога краю і звар Зваркі добра зліты, а можна атрымаць армаванне і адсутнасць зліцця на зваротнай баку. Вельмі добры кантроль. Недахопам з'яўляецца тое, што аперацыя складаная і патрабуе, каб зваршчык валодаў адносна дасведчанымі навыкамі працы. Паколькі зазор вялікі, аб'ём зваркі адпаведна павялічваецца. Зазор вялікі, таму ток нізкі, і эфектыўнасць працы ніжэй, чым у вонкавага прысадкавага дроту.
2. Зварачная ручка падзелена на дрыжачую ручку і швабра.
▶Ручка-качалка заключаецца ў тым, каб злёгку націснуць зварачную асадку на зварачны шво і моцна патрэсці рукой, каб выканаць зварку. Яго перавага ў тым, што зварачнае сопла прыціскаецца да зварнога шва, а зварачная ручка вельмі ўстойлівая падчас працы, таму зварной шво добра абаронены, якасць добрая, знешні выгляд вельмі прыгожы, а ўзровень кваліфікацыі прадукцыі высокі. У прыватнасці, накладная зварка вельмі зручная і можа выкарыстоўвацца пры зварцы нержавеючай сталі. Атрымайце вельмі прыгожы колер. Недахопам з'яўляецца тое, што гэта цяжка навучыцца. Паколькі рука моцна размахваецца, немагчыма зварваць перашкоды.
▶ Мёп азначае, што зварная наканечнік мякка абапіраецца альбо не да шва зваркі. Пальчыкі або кальцавы палец правай рукі таксама абапіраюцца альбо не да нарыхтоўкі. Рука павольна размахваецца і цягне заварную ручку для зваркі. Яго перавагі ў тым, што лёгка вывучыць і мае добрую адаптацыю. Недахопам яго тое, што форма і якасць не такія добрыя, як ручка арэляў. Асабліва накладная зварка не мае ручкі, каб палегчыць зварку. Цяжка атрымаць ідэальны колер і форму пры зварцы з нержавеючай сталі.
3. Запальванне дугі
Для запальвання дугі звычайна выкарыстоўваецца дугазапускальнік (высокачашчынны генератар або высокачашчынны генератар імпульсаў). Вальфрамавы электрод і зварная дэталь не датыкаюцца адзін з адным, каб запаліць дугу. Калі не існуе дуговага стартара, выкарыстоўваецца кантактная дуга (у асноўным выкарыстоўваецца для ўстаноўкі будаўнічага сайта, асабліва вышыннай ўстаноўкі), медзь або графіт могуць быць размешчаны на канаўцы зваркі, каб запаліць дугу, але гэты метад больш клапотны and rarely used. Звычайна зварачны провад выкарыстоўваецца для злёгку прыцягнення зварачнага провада, каб непасрэдна замыкацца зваркі і электрода вальфраму і хутка адключыць, каб запаліць дугу.
4. З
Пасля запальвання дугі зварку трэба папярэдне нагрэць ад 3 да 5 секунд у пачатку зваркі. Падача дроту пачынаецца пасля адукацыі расплаўленай ванны. Пры зварцы кут нахілу пісталета для зварачнага дроту павінен быць адпаведным, а зварачны дрот павінен падаваць раўнамерна. Зварачны пісталет павінен плаўна рухацца наперад і пагойдвацца налева і направа, прычым абодва бакі павінны быць крыху павольней, а сярэдзіна - крыху хутчэй. Звяртайце пільную ўвагу на змены ў расплаўленым басейне. Калі расплаўлены басейн становіцца ўсё большым, зваркі становяцца больш шырокімі або ўвагнутымі, хуткасць зваркі трэба паскорыць, альбо зварная ток павінна быць адрэгулявана назад. Калі расплаўленае зліццё пула не з'яўляецца добрым, і кармленне дроту адчувае сябе нерухомым, хуткасць зварачнага зваркі варта знізіць, альбо зваркі трэба павялічыць. Калі гэта ніжняя зварка, то ўвагу варта засяродзіць на тупых краях з абодвух бакоў пазы і кутках вачэй. З вашым перыферычным бачаннем на другім баку шва звярніце ўвагу на змены іншых вышынь.
Калі дуга зачынена непасрэдна, лёгка вырабляць адтуліны ўсаджвання. Калі зварачны пісталет мае дугу, дугу неабходна зачыніць перыядычна альбо адрэгуляваць пад адпаведны ток дугі, а дуга павінна быць закрыта павольна. Калі зварная машына не мае дугі, дугу трэба павольна весці ў пазу. Не вырабляйце адтуліны ўсаджвання з аднаго боку. Калі адбудуцца адтуліны ўсаджвання, яны павінны быць адшліфаваны чыстымі перад зваркай.
Калі замыканне дугі адбываецца ў месцы злучэння, спачатку злучэнне трэба адшліфаваць да фаскі. Пасля поўнага расплаўлення злучэння зварыце наперад на 10~20 мм, а затым павольна зачыніце дугу, каб пазбегнуць усаджвальных паражнін. На вытворчасці часта можна ўбачыць, што злучэнні не адшліфаваны да фаскі, але час зваркі злучэнняў непасрэдна падаўжаецца. Гэта вельмі дрэнная звычка. Такім чынам, суставы схільныя да ўвагнутых, незрослых суставаў і раз'яднаных задніх паверхняў, якія ўплываюць на знешні выгляд фарміравання. Напрыклад, калі гэта высоколегированные матэрыял таксама схільны з'яўленню расколін.
Пасля зваркі пераканайцеся, што знешні выгляд здавальняючы. Выключайце электрычнасць і газ, калі сыходзіце.
Час публікацыі: 19 снежня 2023 г
