Працэс лазернай зваркі
Ён асабліва цэніцца і шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, дзе аўтамабільныя панэлі з'яўляюцца адной з пяці асноўных катэгорый лазернай зваркі.
Пры выкарыстанні ў аўтамабілях ён можа паменшыць вагу кузава аўтамабіля, павысіць дакладнасць зборкі кузава аўтамабіля, павялічыць калянасць кузава аўтамабіля і знізіць выдаткі на штампоўку і зборку ў працэсе вытворчасці кузава аўтамабіля.
Зварачнае абсталяванне Xinfa мае характарыстыкі высокай якасці і нізкай цаны. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, наведайце:Вытворцы зваркі і рэзкі - Кітайская фабрыка і пастаўшчыкі зваркі і рэзкі (xinfatools.com)
Працэс лазернай зваркі самаплаўлення дэталяў аўтамабільных панэляў
Калі лазерны прамень са шчыльнасцю магутнасці, якая дасягае пэўнага дыяпазону (106~107 Вт/см2), апрамяняе паверхню матэрыялу, матэрыял паглынае светлавую энергію і ператварае яе ў цеплавую. Матэрыял награваецца, плавіцца і выпараецца, утвараючы вялікую колькасць металічных пароў, якія выходзіць з паверхні. Пад дзеяннем сілы рэакцыі, якая ствараецца лазерам, вадкасць з расплаўленага металу выштурхваецца, утвараючы ямы. Калі лазер працягвае апраменьваць, ямкі пранікаюць глыбей. Калі лазер спыняе выпраменьванне, расплаўленая вадкасць вакол ямак цячэ назад, астывае і застывае. Зварыце дзве нарыхтоўкі паміж сабой.
Фактары, якія ўплываюць на лазерную зварку
1. Магутнасць лазера
У лазернай зварцы існуе парог шчыльнасці лазернай энергіі. Ніжэй гэтага значэння адбываецца толькі павярхоўнае расплаўленне нарыхтоўкі, а глыбіня праваркі вельмі невялікая, гэта значыць зварка выконваецца ў стабільным тыпе цеплаправоднасці; як толькі гэтае значэнне будзе дасягнута або перавышана, будзе генеравацца плазма, што з'яўляецца прыкметай таго, што з развіццём стабільнай зваркі з глыбокім пранікненнем глыбіня праваркі будзе значна павялічвацца. Калі магутнасць лазера ніжэйшая за гэты парог і шчыльнасць магутнасці лазера малая, адбудзецца недастатковае пранікненне і нават працэс зваркі будзе нестабільным.
2. Хуткасць зваркі
Вялікі ўплыў на глыбіню праплавлення аказвае хуткасць зваркі. Павелічэнне хуткасці зробіць правар больш дробным, але калі хуткасць занадта нізкая, гэта прывядзе да празмернага расплаўлення матэрыялу і зварвання нарыхтоўкі. Такім чынам, існуе прыдатны дыяпазон хуткасцей зваркі для канкрэтнага матэрыялу з пэўнай магутнасцю лазера і пэўнай таўшчынёй, і максімальнае пранікненне можа быць атрымана пры адпаведным значэнні хуткасці.
3. Колькасць расфакусіроўкі
Для падтрымання дастатковай шчыльнасці магутнасці становішча фокуса мае вырашальнае значэнне. У кожнай плоскасці ад фокусу лазера размеркаванне шчыльнасці магутнасці адносна раўнамернае. Ёсць два рэжыму расфакусоўкі: пазітыўная расфакусоўка і адмоўная расфакусоўка. Калі факальная плоскасць знаходзіцца над нарыхтоўкай, гэта дадатная расфакусоўка, а калі яна знаходзіцца над нарыхтоўкай, гэта адмоўная расфакусоўка. Змены расфакусіроўкі непасрэдна ўплываюць на шырыню і глыбіню зварнога шва.
4. Ахоўны газ
У працэсе лазернай зваркі інэртныя газы часта выкарыстоўваюцца для абароны расплаўленай ванны, але ў большасці прыкладанняў такія газы, як аргон, азот і гелій, часта выкарыстоўваюцца для абароны, каб абараніць нарыхтоўку ад акіслення падчас працэсу зваркі і выдзімання плазма.
Час публікацыі: 22 лютага 2024 г
