1. 45——Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь, якая з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўванай загартаванай і адпушчанай вугляродзістай сталі
Асноўныя характарыстыкі: найбольш часта выкарыстоўваная сярэдневугляродзістая загартаваная і адпушчаная сталь мае добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці, нізкую загартоўванасць і схільная да расколін падчас загартоўкі вадой. Дробныя дэталі павінны быць загартаваныя і адпушчаныя, а буйныя - нармалізаваны.
Прыклад прымянення: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці высокатрывалых рухомых частак, такіх як крыльчаткі турбін і поршні кампрэсара. Валы, шасцярні, стойкі, чарвякі і г. д. Звярніце ўвагу на папярэдні нагрэў перад зваркай і адпал для зняцця напружання пасля зваркі.
2. Q235A (сталь A3) – найбольш часта выкарыстоўваная вугляродзістая канструкцыйная сталь
Асноўныя характарыстыкі: ён мае высокую пластычнасць, трываласць, прадукцыйнасць зваркі, прадукцыйнасць халоднай штампоўкі, пэўную трываласць і добрыя характарыстыкі пры халодным выгібе.
Прыклад прымянення: Шырока выкарыстоўваецца ў дэталях і зварных канструкцыях з агульнымі патрабаваннямі. Такія як цягі, шатуны, штыфты, валы, шрубы, гайкі, наканечнікі, кранштэйны, базы машын, будаўнічыя канструкцыі, масты і г.д.
3. 40Cr - адзін з найбольш шырока выкарыстоўваюцца відаў сталі, які адносіцца да легаванай канструкцыйнай сталі
Асноўныя характарыстыкі: пасля апрацоўкі загарткай і адпускам ён мае добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці, ударную глейкасць пры нізкіх тэмпературах і нізкую адчувальнасць да надрэзу, добрую загартоўвальнасць, пры астуджэнні алею можна атрымаць высокую трываласць на стомленасць, а дэталі складанай формы лёгка ўтвараюцца. Узнікаюць расколіны, сярэдняя пластычнасць пры халодным згіне, добрая апрацоўваемасць пасля загартоўкі або загартоўкі і адпачынку, але дрэнная зварваемасць, схільнасць да расколін, перад зваркай трэба папярэдне нагрэць да 100-150°C, звычайна выкарыстоўваецца ў загартаваным і адпушчаным стане, таксама можа выкарыстоўвацца Правядзіце карбанітрацыю і высокачашчыннае павярхоўнае ўмацаванне.
Прыклад прымянення: пасля загартоўкі і адпуску ён выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў з сярэдняй хуткасцю і сярэдняй нагрузкай, такіх як шасцярні станкоў, валы, чарвякі, шліцавыя валы, гільзы і г. д. Пасля загартоўкі і адпуску і высокачашчыннай загартоўкі паверхні , ён выкарыстоўваецца для вытворчасці даўгавечных шліфавальных дэталяў, такіх як шасцярні, валы, галоўныя валы, каленчатыя валы, апраўкі, гільзы, штыфты, шатуны, шрубавыя гайки, впускные клапаны і г.д., выкарыстоўваюцца для вытворчасці звышмоцных , сярэднехуткасныя ўдарныя дэталі пасля загартоўкі і сярэдняй тэмпературы. Дэталі, такія як ротары алейных помпаў, паўзункі, шасцярні, галоўныя валы, манжеты і г.д., выкарыстоўваюцца для вытворчасці звышмоцных, ударатрывалых, зносастойкіх дэталяў, такія як чарвякі, галоўныя валы, валы, хамуты і г.д., пасля загартоўкі і нізкатэмпературнай загартоўкі вугляроднае азотаванне выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў трансмісіі вялікага памеру і высокай ударатрываласці пры нізкіх тэмпературах, такіх як валы і шасцярні.
4. HT150——Шэры чыгун
Прыклады прымянення: скрынка перадач, станіна машыны, скрынка, гідраўлічны цыліндр, корпус помпы, корпус клапана, махавік, галоўка блока цыліндраў, шкіў, вечка падшыпніка і інш.
5. 35——Агульныя матэрыялы для розных стандартных дэталяў і крапежных дэталяў
Асноўныя характарыстыкі: належная трываласць, добрая пластычнасць, высокая пластычнасць пры халодным агні, прымальная зварвальнасць. У халодным стане яго можна часткова пераварваць і маляваць. Нізкая прокаливаемость, выкарыстоўваць пасля нармалізацыі або загартоўкі.
Прыклад прымянення: падыходзіць для вырабу дэталяў малога перасеку, якія вытрымліваюць вялікія нагрузкі: такіх як каленчатыя валы, рычагі, шатуны, дужкі і інш., розныя стандартныя дэталі, крапежныя дэталі.
6. 65Mn – звычайна выкарыстоўваная спружынная сталь
Прыклады прымянення: розныя невялікія плоскія і круглыя спружыны, амартызацыйныя спружыны, спружыны, спружыны, спружыны клапанаў, язычкі счаплення, тармазныя спружыны, халоднакатаныя спіральныя спружыны, стопорныя кольца і інш.
7. 0Cr18Ni9 - найбольш часта выкарыстоўваная нержавеючая сталь (амерыканская сталь нумар 304, японская сталь нумар SUS304)
Асаблівасці і прымяненне: найбольш шырока выкарыстоўваецца ў якасці нержавеючай тэрмаўстойлівай сталі, напрыклад, харчовага абсталявання, агульнага хімічнага абсталявання і арыгінальнага абсталявання для энергетычнай прамысловасці.
8. Cr12——звычайна выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі (амерыканская сталь тыпу D3, японская сталь тыпу SKD1)
Характарыстыкі і прымяненне: сталь Cr12 - гэта шырока выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі, якая адносіцца да высокавугляродзістай і хромістай ледэбурытавай сталі. Сталь валодае добрай прокаливаемостью і добрай зносаўстойлівасцю; паколькі ўтрыманне вугляроду ў сталі Cr12 дасягае 2,3%, ударная глейкасць нізкая, яна лёгка становіцца далікатнай і лёгка ўтварае няроўныя эўтэктычныя карбіды; Мае добрую зносаўстойлівасць.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу штампаў для халоднай штампоўкі, штампаў, штампаў для нарыхтоўкі, штампаў для халоднай высадкі, штампаў і штампаў для халоднай экструзіі, гільзаў для свердзелаў, калібраў, штампаў для валачэння дроту і штампаў для ціснення, якія падвяргаюцца меншай ударнай нагрузцы і патрабуюць высокага зносу. супраціў. , ніткапракатная дошка, штампы глыбокай выцяжкі і штампы халоднага прэсавання для парашковай металургіі і г.д.
9. DC53 – шырока выкарыстоўваная сталь для халоднай апрацоўкі, імпартаваная з Японіі
Характарыстыкі і прымяненне: высокатрывалая і трывалая штампаваная сталь для халоднай апрацоўкі, марка сталі Daido Special Steel Co., Ltd., Японія. Пасля высокай тэмпературы загартоўкі ён мае высокую цвёрдасць, высокую трываласць і добрыя характарыстыкі рэзкі дроту.
Выкарыстоўваецца для прэцызійных штампаў для халоднай штампоўкі, выцяжных штампаў, резьбонакатных штампаў, штампаў для халоднай штампоўкі, штампаў і г.д.
10. DCCr12MoV – зносаўстойлівая хромістая сталь
Зроблена ў Кітаі, утрыманне вугляроду ніжэй, чым у сталі Cr12, і Mo і V дададзены для паляпшэння няроўнасці карбідаў. MO можа паменшыць сегрэгацыю карбіду і палепшыць загартоўванасць, а V можа ачысціць збожжа і павялічыць трываласць. Гэтая сталь мае высокую загартоўванасць, папярочны перасек можа быць цалкам загартаваны ніжэй за 400 мм, і яна можа захоўваць добрую цвёрдасць і зносаўстойлівасць пры 300~400°C. Ён мае больш высокую трываласць, чым Cr12, і змяненне аб'ёму невялікае падчас загартоўкі. Таксама ён валодае высокай зносаўстойлівасцю і зносаўстойлівасцю. Добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці. Такім чынам, можна вырабляць розныя формы з вялікім перасекам, складанай формай і вялікімі ўдарамі.
Напрыклад, звычайныя штампы для валачэння, штампы для выбівання, штампы для выбівання, штампы для нарыхтоўкі, штампы для абрэзкі, штампы для пракаткі, штампы для валачэння дроту, штампы для халоднай экструзіі, нажніцы для халоднай рэзкі, цыркулярныя пілы, стандартныя інструменты, вымяральныя інструменты і г.д.
11. СКД11 – пластычная хромістая сталь
Вытворчасць Hitachi, Японія. Ён тэхнічна паляпшае структуру ліцця сталі і ачышчае збожжа. У параўнанні з Cr12mov ён мае палепшаную трываласць і зносаўстойлівасць. Гэта падаўжае тэрмін службы формы.
12. D2——Сталь з высокім утрыманнем вугляроду і хрому для халоднай апрацоўкі
Зроблена ў ЗША. Ён валодае высокай загартоўкай, загартоўкай, зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да акіслення пры высокай тэмпературы, добрай каразійнай устойлівасцю пасля загартоўкі і паліроўкі і невялікай дэфармацыяй пры тэрмічнай апрацоўцы. Ён падыходзіць для вытворчасці розных прэс-формаў для халоднай апрацоўкі, якія патрабуюць высокай дакладнасці і працяглага тэрміну службы. , Нажы і вымяральныя прылады.
Такія, як выцяжка, халодная экструзія, нож для халоднага зруху і г.д.
13. SKD11(SLD)——Цялкая сталь з высокім утрыманнем хрому без дэфармацыі
Вырабляецца японскай кампаніяй Hitachi Co., Ltd. За кошт павелічэння ў сталі ўтрымання МО і V паляпшаецца ліцейная структура ў сталі, здрабняюцца збожжа, паляпшаецца марфалогія карбідаў. Такім чынам, трываласць і трываласць гэтай сталі (трываласць на выгіб, прагін, ударная глейкасць) і г.д.) вышэй, чым SKD1, D2, зносаўстойлівасць таксама павялічылася і мае больш высокую ўстойлівасць да адпуску. Практыка даказала, што тэрмін службы гэтай сталёвай формы палепшаны ў параўнанні з Cr12mov.
Ён часта выкарыстоўваецца для вытворчасці прэс-формаў з высокімі патрабаваннямі, такіх як формы для выцяжкі, формы для ўдарных шліфавальных колаў і г.д.
14. DC53 – высокатрывалая сталь з высокім утрыманнем хрому
Вырабляецца Daido Co., Ltd., Японія. Цвёрдасць тэрмічнай апрацоўкі вышэй, чым SKD11. Пасля высокай тэмпературы (520-530) загартоўкі, ён можа дасягнуць высокай цвёрдасці 62-63HRC. Па трываласці і зносаўстойлівасці DC53 перавышае SKD11. Цвёрдасць удвая большая, чым у SKD11. Трываласць DC53 знаходзіцца ў расколінах, а расколіны рэдка ўзнікаюць пры вытворчасці прэс-формаў у халодным стане. Тэрмін службы значна палепшаны. Рэшткавае напружанне невялікае. Рэшткавае напружанне зніжаецца пасля высокай тэмпературы. Таму што расколіны і дэфармацыя пасля рэзкі дроту падаўляюцца. Апрацоўваемасць і абразіўнасць перавышаюць SKD11. Выкарыстоўваецца ў штампах для дакладнай штампоўкі, халоднай коўцы, штампах глыбокай выцяжкі і г.д.
15. СКХ-9——Шматрэзкая сталь агульнага прызначэння з высокай зносаўстойлівасцю і трываласцю
Вырабляецца японскай кампаніяй Hitachi Co., Ltd. Выкарыстоўваецца для штампаў для халоднай кавання, фрэз, свердзелаў, разгортак, штампоў і г.д.
16. АСП-23 — хуткарэзная сталь парашковай металургіі
Вырабляецца ў Швецыі. Размеркаванне цвёрдага сплаву надзвычай раўнамернае, зносаўстойлівае, высокая трываласць, лёгкае ў апрацоўцы і стабільнае пры тэрмічнай апрацоўцы. Выкарыстоўваецца для розных рэжучых інструментаў з доўгім тэрмінам службы, такіх як пуансоны, плашчакі для глыбокай выцяжкі, свідравальныя штампы, фрэзы і нажніцы. .
17. P20 – звычайна неабходны памер пластыкавых формаў
Зроблена ў ЗША. Яго можна падвергнуць электраэрозіі. Завадскі стан папярэдне загартаваны да HB270-300. Загартоўка цвёрдасць HRC52.
18. 718——Пластыкавая форма вельмі патрабавальнага памеру
Зроблена ў Швецыі. Спецыяльна для працы з электрычнай карозіяй. Папярэдне загартаваны HB290-330 у завадскім стане. Загартаваная цвёрдасць HRC52.
19. Nak80——высокая люстраная паверхня, высокадакладная пластыкавая форма
Вырабляецца Daido Co., Ltd. у Японіі. Папярэдне загартаваны HB370-400 у завадскім стане. Загартоўка HRC52
20. S136——Пластыкавыя формы для антыкаразійнай і люстраной паліроўкі
Зроблена ў Швецыі. Папярэдне загартаваны HB<215 у фабрычным стане. Загартаваная цвёрдасць HRC52.
21. H13——звычайна выкарыстоўваная форма для ліцця пад ціскам
Для ліцця пад ціскам алюмінія, цынку, магнію і сплаваў. Штампоўка для гарачага ціснення, экструзійная штампоўка з алюмінія,
22. SKD61——Удасканаленая форма для ліцця пад ціскам
Вырабляецца Hitachi Co., Ltd. з Японіі, тэрмін службы значна палепшаны ў параўнанні з H13 дзякуючы тэхналогіі пераплаўлення электрычнага баласта. Штампоўка для гарачага ціснення, экструзійная штампоўка з алюмінія,
23. 8407——Удасканаленая форма для ліцця пад ціскам
Зроблена ў Швецыі. Штампоўкі для гарачага ціснення, экструзійныя штампы для алюмінія.
24. FDAC - сера дадаецца для паляпшэння яго апрацоўчай здольнасці
Цвёрдасць папярэдне загартаванай на заводзе складае 338-42HRC, якую можна непасрэдна выгравіраваць без загартоўкі або адпачынку. Ён выкарыстоўваецца для невялікіх партый прэс-формаў, простых формаў, розных вырабаў са смалы, слізгальных дэталяў і дэталяў прэс-формаў з кароткім часам дастаўкі. Формы для зашпількі-маланкі, формы для аправы для ачкоў.
Час публікацыі: 22 лютага 2023 г
